1.职业道德的内容包括( )。 B A.从业者的工作计划 B.职业道德行为规范 C.从业者享有的权利 D.从业者的工资收入 2.职业道德的实质内容是( )。 B A.树立新的世界观 B.树立新的就业观念 C.增强竞争意识 D.树立全新的社会主义劳动态度 3.下列选项中属于职业道德范畴的是( )。 C A.企业经营业绩 B.企业发展战略 C.员工的技术水平 D.人们的内心信念 4.( )是职业道德修养的前提。 B A.学习先进人物的优秀品质 B.确立正确的人生观 C.培养自己良好的行为习惯 D.增强自律性 5.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是( )。 C A.工作勤奋努力 B.工作精益求精 C.工作以自我为中心 D.工作尽心尽力 6.企业标准由( )制定的标准。 B A.国家 B.企业 C.行业 D.地方 7.下列关于创新的论述,正确的是( )。 C A.创新与继承根本对立 B.创新就是独立自主 C.创新是民族进步的灵魂 D.创新不需要引进国外新技术 8.什么是道德?正确解释是( )。 C A.人的技术水平 B.人的交往能力 C.人的行为规范 D.人的工作能力 9.安全文化的核心是树立( )的价值观念,真正做到“安全第一,预防为主”。 C A.以产品质量为主 B.以经济效益为主 C.以人为本 D.以管理为主 10.企业文化的核心是( )。 A A.企业价值观 B.企业目标 C.企业形象 D.企业经营策略 11.职业道德建设与企业的竞争力的关系是( )。 B A.互不相关 B.源泉与动力关系 C.相辅相承关系 D.局部与全局关系 12.企业加强职业道德建设,关键是( )。 B A.树立企业形象 B.领导以身作则 C.抓好职工教育 D.健全规章制度 13.职业道德是指( )。 A A.人们在履行本职工作中所遵守的行为规范和准则 B.人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标 C.人们在履行本职工作中所确立的价值观 D.人们在履行本职工作中所遵守的规章制度 14.提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和( )等。 C A.加强舆论监督 B.增强强制性 C.增强自律性 D.完善企业制度 15.国标中规定的几种图纸幅面中,幅面最大的是( )。 A A.A0 B.A1 C.A2 D.A3 16.符号GB的含义是( )。 C A.国际标准 B.部级标准 C.国家标准 D.国外标准 17.图样中书写汉字字体号数,即为字体( )。 B A.宽度 B.高度 C.长度 D.线宽 18.读零件图时,首先看( )。 C A.剖视图 B.模板图 C.标题栏 D.主视图和尺寸 19.零件图由图形、尺寸线、( )标题栏组成。 D A.形位公差要求 B.表面粗糙度要求 C.热处理要求 D.技术要求 20.根据尺寸在图样上的布置特点,尺寸标注形式可分为链式、坐标式和综合式三类。其中关于链式标注( )描述是错误的。 D A.把同一方向的一组尺寸依次首尾相接 B.前一段尺寸的加工误差不影响后一段 C.各段尺寸误差累计在总体尺寸上 D.各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差,不会产生累计误差 21.根据尺寸在图样上的布置特点,尺寸标注形式可分为链式、坐标式和综合式三类。其中关于坐标式标注,( )描述是错误的。 B A.同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注 B.各段尺寸的误差累计在总体尺寸上 C.各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差 D.总体尺寸的精度容易得到保证 22.绘制( )零件时,应把能较多地反映零件结构形状和相对位置的方向作为主视图方向。 C A.轴类 B.盘盖类 C.叉架类 D.箱体类 23.绘制( )零件时,一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。 D A.轴类 B.盘盖类 C.叉架类 D.箱体类 24.一般机械工程图采用( )原理画出。 A A.正投影 B.中心投影 C.平行投影 D.点投影 25.机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据。 D A.比例 B.公差范围 C.技术要求 D.尺寸数值 26.将机件表面按其实际形状大小摊开在一个平面上所得的图形称( )。 B A.平面图 B.展开图 C.主视图 D.模板图 27.工程上常将轴测图作为辅助图样。关于轴测图,( )描述是错误的。 C A.立体感较强,容易看懂 B.不能同时反映物体各表面的实形,度量性差 C.容易表达清楚形状比较复杂的立体 D.同时反映物体长、宽和高三个方向的形象 28.双点划线的主要用途是( )。 B A.断裂处的边界线 B.假想轮廓线的投影 C.有特殊要求的表面的表示线 D.分度圆或分度线 29.粗实线可以绘制( )。 B A.尺寸线 B.可见过渡线 C.剖面线 D.螺纹牙底线 30.在拆画零件图时,下列说法错误的是( )。 B A.拆画零件图时,要根据零件的结构特点重新选择主视图的投射方向和表达方案 B.画装配图时被简化的零件上的某些结构,如倒角,在零件图中无须表示出来 C.装配图上未注的尺寸,应在零件图中标注 D.要根据零件的作用,注写其它必要的技术条件 31.当一对标准的圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的( )相切。 B A.齿顶圆 B.分度圆 C.齿根圆 D.基圆 32.( )是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。 B A.波度 B.表面粗糙度 C.表面光洁度 D.公差等级 33.Ra6.3um的含义是( )。 C A.尺寸精度为6.3μm B.光洁度为6.3μm C.粗糙度为6.3μm D.位置精度为6.3μm 34.粗糙度的评定参数Ra的名称是( )。 A A.轮廓算术平均偏差 B.轮廓几何平均偏差 C.微观不平度十点平均高度 D.微观不平度五点平均高度 35.装配图中,同一零件的不同视图,其剖面线的方向和间隔应( )。 A A.保持一致 B.保持相反 C.有区别 D.不同 36.当机件的外形比较简单,内部结构较为复杂时,可选用( )来表达。 B A.三视图 B.全剖视图 C.半剖视图 D.局部剖视 37.当需表达机件内部部分结构,需选择( )来表达。 D A.三视图 B.全剖视图 C.半剖视图 D.局部剖视 38.在绘制主轴零件图时,可用( )来表达零件上一些细小结构的形状和尺寸。 A A.局部放大图 B.剖面图 C.剖视图 D.斜视图 39.局部视图的断裂边件图( )表示。 B A.细实线 B.波浪线或双折线 C.细点画线 D.虚线 40.在绘制装配图时,( )绘制方法是错误的。 C A.两个零件接触表面只用一条轮廓线表示,不能画成两条线 B.剖视图中接触的两个零件的剖面线方向应相反 C.要画实心杆件和一些标准件的剖面线 D.零件的退刀槽、圆角和倒角可以不画 41.装配图的明细表是机器和部件中全部零件、部件的( )。对标准件其名称后面要注出其规格,并在备注栏中注写上标准代码。 C A.说明书 B.加工要求 C.详细目录 D.规格要求 42.机床主轴箱的装配图的主视图一般采用( )的特殊画法。 C A.拆卸画法 B.单独画法 C.展开画法 D.夸大画法 43.配合的松紧程度取决于( )。 C A.基本尺寸 B.极限尺寸 C.基本偏差 D.标准公差 44.在图样上标注形位公差,当公差值前面加注Φ时,该被测要素的公差带形状应为( )。 D A.两同心圆 B.两同轴圆柱 C.圆形或球形 D.圆形或圆柱形 45.关于配合公差,下列说法中错误的是( )。 D A.配合公差是对配合松紧变动程度所给定的允许值 B.配合公差反映了配合松紧程度 C.配合公差等于相配合的孔公差与轴公差之和 D.配合公差等于极限盈隙的代数差的绝对值 46.国家标准规定优先选用基孔制配合的原因是( )。 C A.因为孔比轴难加工 B.因为从工艺上讲,应先加工孔,后加工轴 C.为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量 D.为了减少孔和轴的公差带数量 47.在下列情况中,不能采用基轴制配合的是( )。 C A.滚动轴承外圈与壳体孔的配合 B.柴油机中活塞连杆组件的配合 C.滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合 D.采用冷拔圆型材作轴 48.若某测量面对基准面的平行度误差为0.08mm,则其( )误差必不大于0.08mm。 A A.平面度 B.对称度 C.垂直度 D.位置度 49.圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于( )。 D A.圆跳动的公差数值比全跳动的公差数值小 B.圆跳动公差带为平面上的区域,全跳动公差带为空间的区域 C.圆跳动公差可用于圆锥面,而全跳动公差只能用于圆柱面 D.被测要素是否绕基准连续旋转且零件和测量仪器间是否有轴向或径向的相对位移 50.孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是( )。 B A.两平行直线 B.圆柱面 C.一组平行平面 D.两组平行平面 51.下列关于基孔制的描述中,( )是不正确的。 B A.基孔制的孔是配合的基准件 B.基准孔的基本偏差为上偏差 C.基准孔的上偏差为正值 D.基准孔下偏差数值为零 52.下列关于基轴制的描述中,( )是不正确的。 B A.基轴制的轴是配合的基准件 B.基准轴的基本偏差为下偏差 C.基准轴的上偏差数值为为零 D.基准孔下偏差为负值 53.配合依其性质可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合。关于间隙配合,正确的说法是( )。 A A.孔的公差带总是位于轴的公差带上方 B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方 C.孔的公差带总与轴的公差带有重合部分 D.常用于轴承和轴承套之间的配合 54.配合依其性质可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合。关于过渡配合,正确的说法是( )。 C A.孔的公差带总是位于轴的公差带上方 B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方 C.孔的公差带总与轴的公差带有重合部分 D.常用于轴承和轴承套之间的配合 55.配合依其性质可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合。关于过盈配合,正确的说法是( )。 B A.孔的公差带总是位于轴的公差带上方 B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方 C.孔的公差带总与轴的公差带有重合部分 D.常用于动配合 56.普通螺纹的配合精度取决于( )。 C A.公差等级与基本偏差 B.基本偏差与旋合长度 C.公差等级、基本偏差和旋合长度 D.公差等级和旋合长度 57.若组成运动副的两构件间的相对运动是移动,则称这种运动副为( )。 B A.转动副 B.移动副 C.球面副 D.螺旋副 58.平面连杆机构的特点是( )。 A A.制造比较简单,容易实现常见的转动移动及其转换 B.结构简单紧凑,可以实现复杂的运动规律 C.结构简单,工作连续平稳,传动比大,承载能力强,易实现自锁 D.主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动 59.凸轮机构的特点是( )。 B A.制造比较简单,容易实现常见的转动移动及其转换 B.结构简单紧凑,可以实现复杂的运动规律 C.结构简单,工作连续平稳,传动比大,承载能力强,易实现自锁 D.主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动 60.螺旋机构的特点是( )。 C A.制造比较简单,容易实现常见的转动移动及其转换 B.结构简单紧凑,可以实现复杂的运动规律 C.结构简单,工作连续平稳,传动比大,承载能力强,易实现自锁 D.主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动 61.棘轮机构的特点是( )。 D A.制造比较简单,容易实现常见的转动移动及其转换 B.结构简单紧凑,可以实现复杂的运动规律 C.结构简单,工作连续平稳,传动比大,承载能力强,易实现自锁 D.主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动 62.铰链四杆机构的死点位置发生在( )共线位置。 A A.从动件与连杆 B.从动件与机架 C.主动件与连杆 D.主动件与机架 63.铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和,则为了获得曲柄摇杆机构,其机架应取( )。 B A.最短杆 B.最短杆的相邻杆 C.最短杆的相对杆 D.任何一杆 64.主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动的机构,称为间歇运动机构。下列各种机构中,不属于间歇机构的是( )。 C A.棘轮机构 B.槽轮机构 C.凸轮机构 D.不完全齿轮机构 65.齿轮传动中,轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在( )。 B A.齿根部分 B.靠近节线处的齿根部分 C.齿顶部分 D.靠近节线处的齿顶部分 66.以下所列是金属切削机床机械传动常用的传动副。( )的优点是结构简单,制造方便,传动平稳,且有过载保护作用。缺点是传动比不准确,所占空间较大。 A A.皮带传动 B.齿轮传动 C.涡轮蜗杆传动 D.丝杆螺母传动 67.以下所列是金属切削机床机械传动常用的传动副。( )的优点是降速比大,传动平稳,无噪声,结构紧凑,可以自锁。缺点是传动效率低,需要良好的润滑条件,制造复杂。 C A.皮带传动 B.齿轮传动 C.涡轮蜗杆传动 D.丝杆螺母传动 68.以下所列是金属切削机床机械传动常用的传动副。( )可将回转运动变为直线运动,工作平稳,无噪声。缺点是传动效率低。 D A.皮带传动 B.齿轮传动 C.涡轮蜗杆传动 D.丝杆螺母传动 69.在以下金属切削机床机械传动常用的传动副中,具有自锁功能的是( )。 C A.皮带传动 B.齿轮传动 C.涡轮蜗杆传动 D.丝杆螺母传动 70.常用联接的螺纹是( )。 A A.三角形螺纹 B.梯形螺纹 C.锯齿形螺纹 D.矩形螺纹 71.( )不是带轮传动的特点。 D A.两轴中心距较大 B.传动平稳、无噪声 C.有过载保护功能 D.传动比准确 72.带传动按传动原理可分为摩擦带传动和啮合带两类。属于啮合传动类的带传动是( )。 D A.平带传动 B.V带传动 C.圆带传动 D.同步带传动 73.带传动的主要失效形式是带的( )。 A A.疲劳拉断和打滑 B.磨损和胶合 C.胶合和打滑 D.磨损和疲劳点蚀 74.下列关于链传动运动特性的描述中,( )是不正确的。 C A.平均传动比准确,传动效率较高,承载能力大 B.在同样使用条件下,结构尺寸较带传动紧凑 C.既可用于平行轴间的传动,也可及用于非平行轴间的传动 D.工作时冲击和噪声较大,磨损后易发生跳齿 75.当轴的转速较低,且只承受较大的径向载荷时,宜选用( )。 C A.深沟球轴承 B.推力球轴承 C.圆柱滚子轴承 D.圆锥滚子轴承 76.下列轴承中,同时承受径向力和轴向力的轴承是( )。 C A.向心轴承 B.推力轴承 C.角接触轴承 D.单列向心球轴承 77.传动比大而且准确是( )。 D A.带传动 B.链传动 C.齿轮传动 D.蜗杆传动 78.在键联结中,传递转矩大的是( )联结。 B A.平键 B.花键 C.楔键 D.半圆键 79.平键连接是靠平键与键槽的( )接触传递扭矩。 D A.两端圆弧面 B.上、下平面 C.下平面 D.两侧面 80.下列联轴器中,能补偿两轴的相对位移并可缓冲、吸振的是( )。 D A.凸缘联轴器 B.齿式联轴器 C.万向联轴器 D.弹性柱销联轴器 81.金属的强度是指( )。 A A.金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力 B.金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力 C.金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力 D.金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力 82.金属的塑性是指( )。 B A.金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力 B.金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力 C.金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力 D.金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力 83.金属的硬度是指( )。 C A.金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力 B.金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力 C.金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力 D.金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力 84.金属的韧性是指( )。 D A.金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力 B.金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力 C.金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力 D.金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力 85.属于金属物理性能的参数是( )。 C A.强度 B.硬度 C.密度 D.韧性 86.钢的品种繁多。按照用途可分为( )。 A A.结构钢,工具钢和特殊性能钢等 B.低碳钢、中碳钢和高碳钢 C.普通质量钢、优质钢和高级优质钢 D.非合金钢、低合金钢和合金钢 87.钢的品种繁多。按照含碳量多少可分为( )。 B A.结构钢,工具钢和特殊性能钢等 B.低碳钢、中碳钢和高碳钢 C.普通质量钢、优质钢和高级优质钢 D.非合金钢、低合金钢和合金钢 88.钢的品种繁多。按照钢中有害元素S、P的含量,把钢分为( )。 C A.结构钢,工具钢和特殊性能钢等 B.低碳钢、中碳钢和高碳钢 C.普通质量钢、优质钢和高级优质钢 D.非合金钢、低合金钢和合金钢 89.钢的品种繁多。按合金元素含量的多少分为( )。 D A.结构钢,工具钢和特殊性能钢等 B.低碳钢、中碳钢和高碳钢 C.普通质量钢、优质钢和高级优质钢 D.非合金钢、低合金钢和合金钢 90.碳素钢是含碳量为( )的铁碳合金。 B A.小于0.0218% B.0.0218%~2.11% C.大于0.7% D.2.5%~4.0% 91.碳素工具钢的含碳量为( )。 C A.小于0.0218% B.0.0218%~2.11% C.大于0.7% D.2.5%~4.0% 92.铸铁是碳量为( )的铁碳合金。 D A.小于0.0218% B.0.0218%~2.11% C.大于0.7% D.2.5%~4.0% 93.下列金属材料牌号中,( )属于有色合金。 D A.60Si2Mn B.GGr15 C.Q460 D.QAl7 94.下列金属材料牌号中,( )属于合金结构钢。 C A.HPb591 B.H70 C.Q460 D.QAl7 95.HT200表示是一种( )。 C A.黄铜 B.合金钢 C.灰铸铁 D.化合物 96.HT250中的“250”是指( )。 C A.抗弯强度250MPa B.抗弯强度250Kg C.抗拉强度250MPa D.抗拉强度250Kg 97.黄铜是( )。 C A.铜与锡的合金 B.铜与铝的合金 C.铜与锌的合金 D.纯铜 98.下列材料中,属于合金弹簧钢的是( )。 A A.60Si2MnA B.ZGMn131 C.Crl12MoV D.2Crl3 99.当钢材的硬度在( )范围内时,其加工性能较好。 B A.2040HRC B.160230HBS C.5864HRC D.500550HBW 100.45钢退火后的硬度通常采用( )硬度试验法来测定。 B A.洛氏 B.布氏 C.维氏 D.肖氏 101.以下几种材料中,塑性最好的是( )。 A A.纯铜 B.铸铁 C.中碳钢 D.高碳钢 102.以下是几种常见的毛坯种类。对于受力复杂的重要钢制零件,其力学性能要求较高,应选择( )毛坯。 B A.铸件 B.锻件 C.型材 D.焊接件 103.图纸中技术要求项中“热处理:C45”表示( )。 A A.淬火硬度HRC45 B.退火硬度为HRB450 C.正火硬度为HRC45 D.调质硬度为HRC45 104.零件渗碳后,一般需经( )处理,才能达到表面高硬度及高耐磨作用的。 A A.淬火+低温回火 B.正火 C.调质 D.淬火 105.退火的目的是( )。 A A.降低硬度,提高塑性 B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能 C.提高钢的强度和硬度 D.减小或消除工件的内应力 106.正火的目的是( )。 B A.降低硬度,提高塑性 B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能 C.提高钢的强度和硬度 D.减小或消除工件的内应力 107.淬火的目的是( )。 C A.降低硬度,提高塑性 B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能 C.提高钢的强度和硬度 D.减小或消除工件的内应力 108.回火的目的是( )。 D A.降低硬度,提高塑性 B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能 C.提高钢的强度和硬度 D.减小或消除工件的内应力 109.表面淬火适用于( )。 B A.低碳钢和低碳合金钢 B.中碳钢和中碳合金钢 C.高碳钢和高碳合金钢 D.各种含碳量的碳钢 110.关于表面淬火,不正确的描述是( )。 C A.提高零件表面硬度和耐磨性 B.保证零件心部原有的韧性和塑性 C.特别适用于低碳钢 D.用于高碳钢,容易淬裂 111.不仅改变钢的组织,而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是( )。 D A.火焰加热表面淬火 B.淬火 C.感应加热表面淬火 D.渗碳、渗氮 112.高精度的零件,一般在粗加工之后,精加工之前进行( ),减少或消除工件内应力。 A A.时效处理 B.淬火处理 C.回火处理 D.高频淬火 113.端铣刀( )的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦,其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。 D A.前角 B.后角 C.主偏角 D.副偏角 114.高速切削时应使用( )类刀柄。 D A.BT40 B.CAT40 C.JT40 D.HSK63A 115.对长期反复使用、加工大批量零件的情况,以配备( )刀柄为宜。 A A.整体式结构 B.模块式结构 C.增速刀柄 D.内冷却刀柄 116.代号TQW表示( )。 A A.倾斜型微调镗刀 B.倾斜型粗镗刀 C.整体式数控刀具系统 D.模块式数控刀具系统 117.高速铣削刀具的装夹方式不宜采用以下的哪一个( )。 C A.液压夹紧式 B.弹性夹紧式 C.侧固式 D.热膨胀式 118.铣刀主刀刃与轴线之间的夹角称为( )。 A A.螺旋角 B.前角 C.后角 D.主偏角 119.在自动换刀机床的刀具自动夹紧装置中,刀杆通常采用( )的大锥度锥柄。 A A.7:24 B.8:20 C.6:20 D.5:20 120.麻花钻直径大于13mm时,刀柄一般做成( )。 C A.直柄 B.两体 C.莫氏锥柄 D.直柄或锥柄 121.为了保证钻孔时钻头的定心作用,钻头在刃磨时应修磨( )。 A A.横刃 B.前刀面 C.后刀面 D.棱边 122.切削刃形状复杂的刀具,适宜用( )材料制造。 D A.硬质合金 B.人造金钢石 C.陶瓷 D.高速钢 123.( )不能冷热加工成形,刀片压制烧结后无须热处理就可使用。 D A.碳素工具钢 B.低合金刃具钢 C.高速钢 D.硬质合金 124.YG8硬质合金,其中数字8表示( )含量的百分数。 B A.碳化钨 B.钴 C.钛 D.碳化钛 125.YT15硬质合金,其中数字表示( )含量的百分数。 D A.碳化钨 B.钴 C.钛 D.碳化钛 126.数控加工的刀具材料中,( )。 C A.高速钢的强度和韧性比硬质合金差 B.刀具涂层可提高韧性 C.立方氮化硼的韧性优于金刚石 D.立方氮化硼的硬度高于金刚石 127.国际标准化组织(ISO5131975(E))规定,将切削加工用硬质合金分为P、M和K三大类,其中M类相当于我国的( )类硬质合金。 C A.YG B.YT C.YW D.YZ 128.国际标准化组织(ISO5131975(E))规定,将切削加工用硬质合金分为P、M和K三大类,其中P类相当于我国的( )类硬质合金。 B A.YG B.YT C.YW D.YZ A 129.国际标准化组织(ISO5131975(E))规定,将切削加工用硬质合金分为P、M和K三大类,其中K类相当于我国的( )类硬质合金。 A A.YG B.YT C.YW D.YZ 130.铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具( )磨损为准。 B A.前刀面 B.后刀面 C.主切削刃 D.副切削刃 131.关于CVD涂层,( )描述是不正确的。 D A.CVD表示化学气相沉积 B.CVD是在700~1050℃高温的环境下通过化学反应获得的 C.CVD涂层具有高耐磨性 D.CVD对高速钢有极强的粘附性 132.关于CVD涂层,( )描述是不正确的。 B A.CVD表示化学气相沉积 B.CVD是在400~600℃的较低温度下形成 C.CVD涂层具有高耐磨性 D.CVD对硬质合金有极强的粘附性 133.低速切削刀具(如拉刀、板牙和丝锥等)的主要磨损形式为( )。 A A.硬质点磨损 B.粘接磨损 C.扩散磨损 D.化学磨损 134.装配式复合刀具由于增加了机械连接部位,刀具的( )会受到一定程度的影响。 D A.红硬性 B.硬度 C.工艺性 D.刚性 135.在加工内圆弧面时,刀具半径的选择应该是( )圆弧半径。 B A.大于 B.小于 C.等于 D.大于或等于 136.与45钢相比,不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时,刀具材料不宜选用( )。 B A.高性能高速钢 B.YT类硬质合金 C.YG类硬质合金 D.YW类硬质合金 137.采用金刚石涂层的刀具不能加工( )零件。 D A.钛合金 B.黄铜 C.铝合金 D.碳素钢 138.专用刀具主要针对( )生产中遇到的问题,提高产品质量和加工的效率,降低加工成本。 B A.单件 B.批量 C.维修 D.小量 139.数控刀具的特点( )。 B A.刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高 B.刀片和刀柄高度的通用化、规则化和系列化 C.整个数控工具系统自动换刀系统的优化程度不高 D.对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求不高 140.数控铣床的基本控制轴数是( )。 C A.一轴 B.二轴 C.三轴 D.四轴 141.适宜加工形状特别复杂(如曲面叶轮)、精度要求较高的零件的数控机床是( )。 C A.两坐标轴 B.三坐标轴 C.多坐标轴 D.2.5坐标轴 142.曲率变化不大,精度要求不高的曲面轮廓,宜采用( )。 C A.四轴联动加工 B.三轴联动加工 C.两轴半加工 D.两轴联动加工 143.主机是数控铣床的机械部件,包括床身、( )、工作台(包括X、Y、Z方向滑板),进给机构等。 A A.主轴箱 B.反馈系统 C.伺服系统 D.溜板箱 144.立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,工作台回转轴和主轴头回转轴。其中采用工作台回转轴的优势是( )。 C A.主轴加工非常灵活 B.工作台可以设计的非常大 C.主轴刚性非常好,制造成本比较低 D.可使球头铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,提高表面加工质量 145.立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,工作台回转轴和主轴头回转轴。其中采用主轴头回转轴的优势是( )。 D A.主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好 B.工作台不能设计的非常大 C.制造成本比较低 D.可使球头铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,提高表面加工质量 146.( )可以实现一次装夹完成工件五面体加工。 D A.立式加工中心借助分度台 B.卧式加工中心借助分度台 C.卧式加工中心借助回转工作台 D.五轴加工中心 147.一般四轴卧式加工中心所带的旋转工作台为( )。 B A.A轴 B.B轴 C.C轴 D.V轴 148.卧式加工中心传动装置有:( )、静压蜗轮蜗杆副、预加载荷双齿轮—齿条。 D A.丝杠螺母 B.曲轴连杆 C.凸轮顶杆 D.滚珠丝杠 149.对于有特殊要求的数控铣床,还可以加进一个回转的( )坐标或C坐标,即增加一个数控分度头或数控回转工作台,这时机床的数控系统为四坐标的数控系统。 B A.Z B.A C.W D.V 150.下列说法不正确的是( )。 C A.数控分度工作台只能完成限于某些规定的角度分度运动,不能实现圆周进给加工。 B.数控回转工作台具有分度和圆周进给两个作用。 C.数控回转工作台是由系统控制的,故分度精度比分度工作台高。 D.数控分度工作台采用鼠牙盘结构,不会随着使用磨损,分度精度降低。 151.下列关于分度工作台的描述中,( )是错误的。 C A.能在一次装夹中完成多工序加工 B.能在一次装夹中完成多个面的加工 C.可在切削状态下将工件旋转一定的角度 D.只能完成规定角度的分度运动 152.万能式数控转台或数控分度头能完成( )范围内的任意分度运动。 C A.0~90度 B.0~180度 C.0~360度 D.5度 153.并联机床,又称(多杆)虚轴机床,是一种新型结构的数控机床。对于虚轴机床不正确的地描述是( )。 A A.运动控制简单 B.刀具切削的自由度大,适用范围广 C.没有物理上的笛卡尔坐标系 D.结构稳定、动态性能好。 154.( )不是并联机床的特点。 A A.机械结构复杂 B.运动精度高 C.具有可重构性 D.可实现高速加工 155.机床回零时,到达机床原点行程开关被压下,所产生的机床原点信号送入( )。 B A.伺服系统 B.数控系统 C.显示器 D.PLC 156.限位开关在电路中起的作用是( )。 D A.短路保护 B.过载保护 C.欠压保护 D.行程控制 157.在以下工序顺序安排中,( )不是合理的安排。 B A.上道工序的加工不影响下道工序的定位与夹紧 B.先进行外形加工工序,后进行内形形腔加工工序 C.以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,最好接连进行 D.在同一次装夹中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏较小的工序 158.在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为( )。 A A.工步 B.工序 C.工位 D.进给 159.工艺基准分为( )、测量和装配基准。 D A.设计 B.加工 C.安装 D.定位 160.工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。 D A.测量基准 B.装配基准 C.工艺基准 D.定位基准 161.基准不重合误差由前后( )不同而引起。 C A.设计基准 B.环境温度 C.工序基准 D.形位误差 162.数控加工的批量生产中,当本道工序定位基准与上道工序已加工表面不重合时,就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的( )。 B A.表面质量 B.位置精度 C.尺寸精度 D.形状精度 163.选择定位基准时,应尽量与工件的( )一致。 D A.工艺基准 B.测量基准 C.起始基准 D.设计基准 164.提高数控加工生产率可以通过缩减基本时间,缩短辅助时间,让辅助时间与基本时间重合等方法来实现。例如采用加工中心,多工位机床等都属于( )。 D A.缩减基本时间 B.缩短辅助时间 C.辅助时间与基本时间重合 D.同时缩短基本时间和辅助时间 165.选用精基准的表面安排在( )工序进行。 A A.起始 B.中间 C.最后 D.任意 166.在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在,工具电极的尺寸应( )被加工孔尺寸。 C A.大于 B.等于 C.小于 D.不等于 167.生产某零件的时间定额为15分/件,那么一个工作日,该零件的产量定额( )。 D A.40件/班 B.45件/班 C.35件/班 D.32件/班 168.属于辅助时间的是( )。 B A.进给切削所需时间 B.测量和检验工件时间 C.工人喝水,上厕所时间 D.领取和熟悉产品图样时间 169.一般情况下,单件小批生产模具零件的工序安排多为( )。 B A.工序分散 B.工序集中 C.集散兼有 D.因地制宜 170.加工中心带有刀库和自动换刀装置,能自动更换刀具对工件进行( )加工。 A A.多工序 B.单工序 C.多工艺 D.单工艺 171.根据装配精度(即封闭环公差)合理分配组成环公差的过程,叫( )。 A A.解尺寸链 B.装配法 C.工艺过程 D.检验方法 172.尺寸链中,当其他尺寸确定后,新产生的一个环是( )。 D A.增环 B.减环 C.增环或减环 D.封闭环 173.封闭环公差等于( )。 A A.各组成环公差之和 B.减环公差 C.增环、减环代数差 D.增环公差 174.某组成环增大,其他组成环不变,使封闭环减小,则该环称为( )。 A A.减环 B.增环 C.结合环 D.形成环 175.工艺尺寸链用于定位基准与( )不重合时尺寸换算、工序尺寸计算及工序余量解算等。 D A.工序基准 B.工艺基准 C.装配基准 D.设计基准 176.毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为( )复映。 C A.计算 B.公差 C.误差 D.运算 177.任何一个未被约束的物体,在空间具有进行( )种运动的可能性。 A A.六 B.五 C.四 D.三 178.完全定位是指( )。 A A.工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用。 B.根据工件的加工要求,有时并不需要限制工件的全部自由度。 C.根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求,所以是绝对不允许的。 D.重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果,应尽量避免。 179.不完全定位是指( )。 B A.工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用。 B.根据工件的加工要求,有时并不需要限制工件的全部自由度。 C.根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求,所以是绝对不允许的。 D.重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果,应尽量避免。 180.欠定位是指( )。 C A.工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用。 B.根据工件的加工要求,有时并不需要限制工件的全部自由度。 C.根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求,所以是绝对不允许的。 D.重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果,应尽量避免。 181.过定位是指( )。 D A.工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用。 B.根据工件的加工要求,有时并不需要限制工件的全部自由度。 C.根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求,所以是绝对不允许的。 D.重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果,应尽量避免。 182.下列关于欠定位叙述正确的是( )。 C A.没有限制完六个自由度 B.限制的自由度大于六个 C.应该限制的自由度没有限制完 D.不该限制的自由度而限制了 183.辅助支承限制( )个自由度。 A A.0 B.1 C.2 D.3 184.( )用来提高装夹刚度和稳定性,不起定位作用。 D A.固定支撑 B.可调支撑 C.浮动支撑 D.辅助支撑 185.( )的工作特点是支撑点的位置能随着工件定位基面位置的变动而自动调整。 C A.固定支撑 B.可调支撑 C.浮动支撑 D.辅助支撑 186.工件以外圆柱面定位时,常用以下几种定位元件。其中( )既能用于完整的圆柱面定位,也能用于局部的圆柱面定位。且对中性好。 A A.V形块 B.定位套 C.半圆套 D.圆锥套 187.采用长圆柱孔定位,可以消除工件的( )自由度。 B A.两个移动 B.两个移动两个转动 C.三个移动一个转动 D.两个移动一个转动 188.两面一销定位能限制( )个自由度。 D A.三 B.四 C.五 D.六 189.用同一平面上的三个支承点对工件的平面进行定位,能限制其( )自由度。 C A.一个移动一个转动 B.两个移动一个转动 C.一个移动两个转动 D.两个移动两个转动 190.在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的( )自由度。 B A.两个 B.三个 C.四个 D.五个 191.关于粗基准的选择和使用,以下叙述不正确的是( )。 C A.选工件上不需加工的表面作粗基准 B.粗基准只能用一次 C.当工件表面均需加工,应选加工余量最大的坯料表面作粗基准 D.当工件所有表面都要加工,应选用加工余量最小的毛坯表面作粗基准 192.精基准是用( )作为定位基准面。 D A.未加工表面 B.复杂表面 C.切削量小的 D.加工后的表面 193.( )在一定的范围内无需调整或稍加调整就可用于装夹不同的工件。这类夹具通常作为机床附件由专业厂生产,操作费时、生产率低,主要用于单件小批量生产。 A A.通用夹具 B.专用夹具 C.可调夹具 D.组合夹具 194.( )是针对某一工件或某一固定工序而专门设计的。操作方便、迅速,生产率高。但在产品变更后就无法利用,因此,适合大批量生产。 B A.通用夹具 B.专用夹具 C.可调夹具 D.组合夹具 195.只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件,就可用于装夹不同类型和尺寸的工件,这类夹具称为( )。 C A.通用夹具 B.专用夹具 C.可调夹具 D.组合夹具 196.( )是由预先制造好的通用标准部件经组装而成的夹具。在产品变更时,可快速重新组装成另外形式的夹具,以适应新产品装夹。 D A.通用夹具 B.专用夹具 C.可调夹具 D.组合夹具 197.一般说来,对工件加工表面的位置误差影响最大的是( )。 B A.机床静态误差 B.夹具误差 C.刀具误差 D.工件的内应力误差 198.三爪自定心卡盘、平口钳等属于( )。 A A.通用夹具 B.专用夹具 C.组合夹具 D.可调夹具 199.通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的( )。 C A.1倍~2倍 B.1/10~1/100 C.1/3~1/5 D.1/2 200.组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型。关于孔系组合夹具,不正确的描述是( )。 B A.主要元件表面上具有光孔和螺纹孔 B.组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固 C.组装时通过圆柱定位销(一面两销)和螺栓来实现元件的相互定位和紧固 D.任意定位孔可作为坐标原点,无需专设原点元件 201.工件夹紧的三要素是( )。 C A.夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性 B.夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点 C.工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确 D.夹紧力要大、工件稳定、定位准确 202.利用工件已精加工且面积较大的平面定位时,应选作的基本支承是( )。 D A.支承钉 B.支承座 C.自位支承 D.支承板 203.利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧,定位元件与夹紧元件合为一体,它是一种( )夹紧结构。 A A.自动定位 B.特殊定位 C.可调定位 D.可换定位 204.夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是( )。 B A.夹紧不可靠 B.费时费力 C.容易损坏工件 D.容易损坏夹具体 205.工件在夹具中定位时,被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面,称为( )。 B A.导向基准面 B.主要基准面 C.止推基准面 D.辅助基准面 206.装夹薄壁零件时,( )是不正确的。 D A.在加工部位附近定位和辅助定位 B.选择夹紧力的作用点和位置时,采用较大的面积传递夹紧力 C.夹紧力作用位置应尽可能沿加工轮廓设置 D.减小工件与工装间的有效接触面积 207.装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( )。 D A.定位表面 B.毛坯表面 C.基准面 D.加工表面 208.为了调整和确定夹具相对于机床的位置,铣床夹具通常设置了定位键和对刀装置。关于定位键的作用,不正确的描述是( )。 D A.确定夹具在机床上的位置 B.承受切削扭矩 C.增加夹具的稳定性 D.确定工件相对于刀具的位置 209.( )不是机床夹具的基本要求。 D A.保证工件加工的各项技术要求 B.提高生产率和降低生产成本 C.便于制作,操作简便 D.夹具重心应尽量高 210.工件加工完毕后,应卸下夹具,某些夹具( )应记录,并做出记录存档。 B A.安装方式及方法 B.安装位置及方位 C.所夹刀具名称 D.刀具序号 211.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到( )后再进行精镗。 A A.热平衡 B.热变形 C.热膨胀 D.热伸长 212.数控铣床铣削零件时,若零件受热不均匀,易( )。 B A.产生位置误差 B.产生形状误差 C.影响表面粗糙度 D.影响尺寸精度 213.镗孔时,孔呈椭圆形的主要原因是( )。 A A.主轴与进给方向不平行 B.刀具磨损 C.工件装夹不当 D.主轴刚度不足 214.镗孔时,孔出现锥度的原因之一是( )。 C A.主轴与进给方向不平行 B.工件装夹不当 C.切削过程中刀具磨损 D.工件变形 215.数控铣床镗孔出现圆度超差主要原因是( )。 D A.主轴在Z轴方向窜动 B.主轴在孔内振动 C.Z轴直线度不良 D.主轴径向跳动 216.在加工中心上镗孔时,毛坯孔的误差及加工面硬度不均匀,会使所镗孔产生( )。 C A.锥度误差 B.对称度误差 C.圆度误差 D.尺寸误差 217.利用丝锥攻制 M10×1.5之螺纹时,宜选用之底孔钻头直径为( )。 C A.9.0㎜ B.8㎜ C.8.5㎜ D.7.5㎜ 218.铰孔时对孔的( )的纠正能力较差。 D A.表面粗糙度 B.尺寸精度 C.形状精度 D.位置精度 219.位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到( )。 A A.坐标轴的反向间隙 B.刀具的耐用度 C.控制振动 D.加工表面质量 220.深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具( )的确定和切削时的冷却排屑问题。 D A.种类 B.材料 C.加工方法 D.几何形状 221.跨距大箱体的同轴孔加工,尽量采取( )加工方法。 A A.调头 B.一夹一顶 C.两顶尖 D.联动 222.长方体工件若利用立式铣床铣削T槽,下列那种加工方法较佳( )。 A A.用端铣刀先铣直槽,再用T槽铣刀铣槽 B.用T槽铣刀直接铣削 C.先钻孔再加工直槽再用T槽铣刀 D.用半圆键铣刀铣削直槽再用T槽铣刀 223.在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差( )。 D A.小1mm B.小0、5mm C.大0.5mm D.大1mm 224.大盘刀铣刚度足够高的平面,沿走刀方向铣出中间凹、两边凸的平面精度,可能的原因是( )。 C A.刀齿高低不平 B.工件变形 C.主轴与工作台面不垂直 D.工件装夹不平 225.用平面铣刀铣削平面时,若平面铣刀直径小于工件宽度,每次铣削的最大宽度取( )为最佳。 B A.不超过刀具直径的50% B.不超过刀具直径的75% C.不超过刀具直径的90% D.等于刀具直径 226.铣削一外轮廓,为避免切入/切出点产生刀痕,最好采用( )。 B A.法向切入/切出 B.切向切入/切出 C.斜向切入/切出 D.垂直切入/切出 227.铣螺旋槽时,必须使工件作等速转动的同时,再作( )移动。 A A.匀速直线 B.变速直线 C.匀速曲线 D.变速曲线 228.采用( )可显著提高铣刀的使用寿命,并可获得较小的表面粗糙度。 C A.对称铣削 B.非对称逆铣 C.顺铣 D.逆铣 229.零件的最终轮廓加工应安排在最后一次走刀连续加工,其目的主要是为了保证零件的( )要求。 D A.尺寸精度 B.形状精度 C.位置精度 D.表面粗糙度 230.通常用球刀加工比较平缓的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是因为( )而造成的。 D A.行距不够密 B.步距太小 C.球刀刀刃不太锋利 D.球刀尖部的切削速度几乎为零 231.数控铣床上,在不考虑进给丝杠间隙的情况下,为提高加工质量,宜采用( )。 C A.外轮廓顺铣、内轮廓逆铣 B.外轮廓逆铣、内轮廓顺铣 C.内、外轮廓均为顺铣 D.内、外轮廓均为逆铣 232.用铣刀加工内轮廓时,其铣刀半径应( )。 C A.选择尽量小一些 B.大于轮廓最小曲率半径 C.小于或等于零件凹形轮廓处的最小曲率半径 D.小于轮廓最小曲率半径 233.飞机叶轮片曲面加工属于( )。 D A.两轴半加工 B.三轴联动加工 C.四轴联动加工 D.五轴联动加工 234.从表面加工质量和切削效率方面看,只要在保证不过切的前提条件,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择( )。 A A.平头刀 B.球头刀 C.鼓形刀 D.面铣刀 235.铣削宽度为100mm之平面切除效率较高的铣刀为( )。 A A.面铣刀 B.槽铣刀 C.端铣刀 D.侧铣刀 236.当铣削宽度较宽而深度较浅的台阶时,常采用( )在立式铣床上加工。 A A.端铣刀 B.立铣刀 C.盘铣刀 D.键槽铣刀 237.在铣削一个凹槽的拐角时,很容易产生过切。为避免这种现象的产生,通常采用的措施是( )。 A A.降低进给速度 B.提高主轴转速 C.提高进给速度 D.提高刀具的刚性 238.进行曲面精加工,下列方案中最为合理的方案是( )。 B A.球头刀行切法 B.球头刀环切法 C.立铣刀环切法 D.立铣刀行切法 239.在卧式铣床上用平口钳装夹铣削垂直面时,下列( )装夹措施对垂直度要求最有效。 A A.在活动钳口垫上一根圆棒 B.对平口钳底座进行修磨 C.对安装好后的钳口进行铣削 D.底部垫一块高精度的垫铁 240.清根是叶片、叶轮加工的难点之一,经常出现的问题是( )。 D A.欠切与干涉 B.过切与干涉 C.欠切与抬刀 D.过切与抬刀 241.对刀具耐用度影响最大的是( )。 C A.切削深度 B.进给量 C.切削速度 D.影响程度相近 242.背吃刀量主要受( )的制约。 D A.刀具材质 B.工件材料 C.刀具使用寿命 D.机床刚度 243.粗加工时,选定了刀具和切削用量后,有时需要校验( ),以保证加工顺利进行。 B A.刀具的硬度是否足够 B.机床功率是否足够 C.刀具的刚度是否足够 D.机床床身的刚度 244.粗铣时,由于( ),为了保证合理铣刀寿命,铣削速度要比精铣时低一些。 A A.产生热量多 B.切削力大 C.切削功率大 D.切削速度快 245.粗铣时选择切削用量应先选择较大的( ),这样才能提高效率。 B A.F B.ap C.V D.F和V 246.为了提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是( )。 B A.减少毛坯余量 B.提高切削速度 C.减少零件加工中的装卸,测量和等待时间 D.减少零件在车间的运送和等待时间 247.已加工表面和待加工表面之间的垂直距离称为( )。 B A.进给量 B.背吃刀量 C.刀具位移量 D.切削宽 248.用直径为d的麻花钻钻孔,背吃刀量ap( )。 B A.等于d B.等于d / 2 C.等于d / 4 D.与钻头顶角大小有关 249.切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,影响最小的是( )。 B A.走刀量 (进给量) B.切削深度 C.工件材料硬度 D.冷却液 250.切削运动可分为主运动与进给运动。关于主运动,( )的描述是不正确的。 D A.主运动是切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动 B.主运动只有且必须有一个 C.主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动 D.主运动可以是连续运动,也可以是间歇运动 251.切削运动可分为主运动与进给运动。关于进给运动,( )的描述是不正确的。 B A.进给运动的速度较低、消耗功率较小 B.进给运动只有且必须有一个 C.进给运动可以由工件完成,也可以由刀具完成 D.进给运动可以是连续运动,也可以是间歇运动 252.由主切削刃直接切成的表面叫( )。 B A.切削平面 B.切削表面 C.已加工面 D.待加工面 253.产生加工硬化的主要原因是由( )。 D A.前角太大 B.刀尖圆弧半径大 C.工件材料硬 D.刀刃不锋利 254.在工件毛坯上增加工艺凸耳的目的是( )。 C A.美观 B.提高工件刚度 C.制作定位工艺孔 D.方便下刀 255.( )要求是保证零件表面微观精度的重要要求,也是合理选择数控机床刀具及确定切削用量的重要依据。 D A.尺寸公差 B.热处理 C.毛坯要求 D.表面粗糙度 256.工艺系统的组成部分不包括( )。 D A.机床 B.夹具 C.刀具 D.量具 257.在切削加工过程中,用于冷却的切削液是( )。 B A.切削油 B.水溶液 C.乳化液 D.煤油 258.用硬质合金铣刀切削难加工材料,通常可采用( )。 D A.水溶性切削液 B.大粘度的切削液 C.煤油 D.油类极压切削液 259.在铣削铸铁等脆性金属时,一般( )。 C A.加以冷却为主的切削液 B.加以润滑为主的切削液 C.不加切削液 D.压缩空气冷却 260.铣削黄铜工件宜使用( )。 D A.水溶性切削剂 B.矿物油 C.硫化矿油 D.干式切削 261.用压缩空气把小油滴送进轴承空隙中以达到冷却润滑的目的润滑方式称为( )。 A A.油气润滑方式 B.喷注润滑方式 C.突人滚道式润滑方式 D.回流润滑方式 262.使用切削液的费用占总成本制造的( )。 A A.10%~17% B.7%~10% C.5%~7% D.3%~5% 263.在零件毛坯材料硬度变化或( )的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,因而产生误差。 D A.加工余量非常均匀 B.材料硬度无变化 C.加工余量均匀、无变化 D.加工余量不匀 264.用机械加工方法,将毛坯变成零件的过程称为( )过程。 C A.加工工艺 B.制造工艺 C.机械加工工艺 D.机械工艺 265.为了提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是( )。 B A.减少毛坯余量 B.提高切削速度 C.减少零件加工中的装卸,测量和等待时间 D.减少零件在车间的运送和等待时间 266.用于反映数控加工中使用的辅具、刀具规格、切削用量参数、切削液、加工工步等内容的工艺文件是( )。 B A.编程任务书 B.数控加工工序卡片 C.数控加工刀具调整单 D.数控机床调整单 267.下列材料的零件中,( )材料的零件不能用电火花机床加工。 D A.钢 B.铝 C.铜 D.塑料 268.下面不属于数控系统RS232接口波特率的是( )。 A A.1000 B.2400 C.19200 D.38400 269.CNC装置和机床之间的信号一般不直接连接,而通过( )电路连接。 D A.总线 B.存储器 C.传感器 D.I/O接口 270.数控机床的脉冲当量是指( )。 D A.数控机床移动部件每分钟位移量 B.数控机床移动部件每分钟进给量 C.数控机床移动部件每秒钟位移量 D.每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量 271.从数控系统的功能来分,FS0iC数控系统属于( )。 C A.开环数控系统 B.经济型数控系统 C.标准型数控系统 D.开放式数控系统 272.数控设备中,可加工最复杂零件的控制系统是( )系统。 B A.点位控制 B.轮廓控制 C.直线控制 D.以上都不是 273.按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于( )。 C A.点位控制 B.直线控制 C.轮廓控制 D.远程控制 274.以下数控系统中,我国自行研制开发的系统是( )。 D A.法那科 B.西门子 C.三菱 D.广州数控 275.滚珠丝杠螺母副消除间隙的目的是( )。 A A.提高反向传动精度 B.减小摩擦力矩 C.增大驱动力矩 D.提高使用寿命 276.滚珠丝杠的基本导程减小,可以( )。 A A.提高精度 B.提高承载能力 C.提高传动效率 D.加大螺旋升角 277.采用双导程蜗杆传递运动是为了( )。 C A.提高传动效率 B.增加预紧力 C.增大减速比 D.消除或调整传动副的间隙 278.电机通过联轴器直接与丝杠联接,通常是电机轴与丝杠之间采用锥环无键联接或高精度十字联轴器联接,从而使进给传动系统具有较高的( )和传动刚度,并大大简化了机械结构。 C A.传动位置 B.运行速度 C.传动精度 D.传动频率 279.数控机床进给传动方式有以下几种形式。其中( )把机床进给传动链的长度缩短为零,所以又称为“零传动”。 D A.电动机通过联轴器直接与丝杆连接 B.电动机通过齿轮与丝杆连接 C.电动机通过齿形带与丝杆连接 D.直线电动机直接驱动 280.数控机床进给传动方式有以下几种形式。其中( )适用于负载力矩大、需要放大伺服电机输出扭矩的场合。 B A.电动机通过联轴器直接与丝杆连接 B.电动机通过齿轮与丝杆连接 C.电动机通过齿形带与丝杆连接 D.直线电动机直接驱动 281.以下( )系统适用于大扭距切削。 A A.带有变速齿轮的主传动 B.通过带传动的主传动 C.由主轴电动机直接驱动的主传动 D.有电主轴的主传动 282.下列不是数控机床主传动系统的特点的是( )。 B A.转速高 B.变速范围小 C.主轴变换迅速可靠 D.功率大 283.数控铣床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了( )。 B A.测速发电机 B.编码器 C.温度控制器 D.光电管 284.测量与反馈装置的作用是为了( )。 C A.提高机床的安全性 B.提高机床的使用寿命 C.提高机床的定位精度、加工精度 D.提高机床的灵活性 285.数控机床的检测反馈装置的作用是:将其准确测得的( )数据迅速反馈给数控装置,以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。 B A.直线位移 B.角位移或直线位移 C.角位移 D.直线位移和角位移 286.将位置检测反馈装置安装在机床的移动部件上的数控机床属于( )。 D A.半开环控制 B.开环控制 C.半闭环控制 D.闭环控制 287.全闭环进给伺服系统的数控机床,其定位精度主要取决于( )。 B A.伺服单元 B.检测装置的精度 C.机床传动机构的精度 D.控制系统 288.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于( )。 B A.位置控制器 B.检测单元 C.伺服单元 D.控制对象 289.在半闭环数控系统中,位置反馈量是( )。 A A.进给伺服电机的转角 B.机床的工作台位移 C.主轴电机转速 D.主轴电机转角 290.半闭环系统的反馈装置一般装在( )。 B A.导轨上 B.伺服电机上 C.工作台上 D.刀架上 291.在开环的CNC系统中( )。 A A.不需要位置反馈环节 B.可要也可不要位置反馈环节 C.需要位置反馈环节 D.除要位置反馈外,还要速度反馈 292.光栅尺是( )。 A A.一种极为准确的直接测量位移的工具 B.一种数控系统的功能模块 C.一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D.一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件 293.下列( )检测元件检测线位移。 C A.旋转变压器 B.光电盘 C.感应同步器 D.脉冲编码器 294.砂轮的硬度取决于( )。 B A.磨粒的硬度 B.结合剂的粘接强度 C.磨粒粒度 D.磨粒率 295.在金属切削机床加工中,下述运动中( )是主运动。 C A.铣削时工件的移动 B.钻削时钻头的直线运动 C.磨削时砂轮的旋转运动 D.牛头刨床工作台的水平移动 296.数控机床按工艺用途分类,有切削类、成形类和特种加工类等。下列四种数控机床中,( )属于成形类数控机床。 C A.数控铣床 B.数控车床 C.数控冲床 D.数控激光切割机床 297.下列数控机床按工艺用途分类,( )与其他三种数控机床不属于一类。 C A.数控铣床 B.数控车床 C.数控冲床 D.数控磨床 298.下列数控机床按工艺用途分类,( )与其他三种数控机床不属于一类。 C A.数控铣床 B.数控车床 C.数控激光切割 D.数控磨床 299.下列数控机床按工艺用途分类,( )与其他三种数控机床不属于一类。 C A.数控激光切割机 B.线切割机床 C.数控冲床 D.电火花成形机床 300.线切割机床加工模具时,可以加工( )。 D A.不通孔 B.任意空间曲面 C.阶梯空 D.以直线为母线的曲面 301.( )不是液压传动的特点。 D A.结构紧凑、力矩大 B.动作平稳可靠 C.易于调节和控制、噪音较小 D.动作频率高,适于完成频繁启动的辅助动作 302.液压系统中液压泵属( )。 A A.动力部分 B.执行部分 C.控制部分 D.辅助装置 303.液压系统的执行元件是( )。 C A.电动机 B.液压泵 C.液压缸 D.液压阀 304.液压传动与气压传动相比的优点是( )。 D A.运动速度快 B.定位准确 C.无污染 D.传动效率高 305.液压传动的特点有( )。 C A.可与其他传动方式联用,但不易实现远距离操纵和自动控制 B.可以在运转过程中转向、变速、传动准确 C.可以在较大的速度、扭矩范围内实现无级变速 D.体积小、质量小、零部件能自润滑,且维护、保养和排放方便 306.液压泵的工作压力决定于( )。 B A.流量 B.负载 C.流速 D.外部压力 307.气压传动的特点是( )。 B A.结构紧凑、无污染 B.工作速度快、动作频率高,适于完成频繁启动的辅助动作 C.产生较大的力或力矩、动作平稳可靠 D.易于调节和控制、噪音较小 308.气动系统中,用以连接元件之间所需的一些元器件,以及对系统进行消音、冷却、测量等方面的一些元件称为( )。 A A.辅助元件 B.控制元件 C.执行元件 D.过渡元件 309.在气动系统中,把压力能转换成机械能,用来驱动不同机械装置的为( )。 C A.辅助元件 B.控制元件 C.执行元件 D.过渡元件 310.气压传动的优点是( )。 C A.工作介质取之不尽,用之不竭,但易污染 B.气动装置的噪声大 C.执行元件的速度、转矩、功率均可作无级调节 D.无法保证严格的传动比 311.当NC故障排除后,按RESET键( )。 A A.消除报警 B.重新编程 C.修改程序 D.回参考点 312.CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序,其中MDI是( )。 C A.利用磁盘机读入程序 B.从串行通讯接口接收程序 C.利用键盘以手动方式输入程序 D.从网络通过Modem接收程序 313.数控机床加工调试中若遇到问题需停机,应先停止( )。 C A.主运动 B.辅助运动 C.进给运动 D.冷却液 314.如果要显示信息画面,需要按下数控系统操作面板上的功能键( )。 D A.SYSTEM B.POS C.PROG D.MESSAGE 315.按( )就可以自加工。 C A.SINGLE+运行 B.BLANK+运行 C.AUTO+运行 D.RUN+运行 316.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X10时,手轮的进给单位是( )。 A A.0.01mm/格 B.0.001mm/格 C.0.1mm/格 D.1mm/格 317.数控机床的( )的英文是SPINDLEOVERRIDE。 A A.主轴速度控制 B.进给速率控制 C.快速进给速率选择 D.手轮速度 318.数控机床的冷却液开关在COOLANTON位置时,是由( )控制冷却液的开关。 C A.关闭 B.程序 C.手动 D.M08 319.数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时,说明( )。 A A.按下了急停按扭 B.主轴可以运转 C.回参考点 D.操作错误且未消除 320.数控机床机床锁定开关的英文是( )。 B A.SINGLEBLOCK B.MACHINELOCK C.DRYRUN D.POSITION 321.数控机床机床锁定开关的作用是( )。 B A.程序保护 B.试运行程序 C.关机 D.屏幕坐标值不变化 322.请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE、EMERGENCY STOP 、FEED 、COOLANT ( )。 C A.主轴、冷却液、急停、进给 B.冷却液、主轴、急停、进给 C.主轴、急停、进给、冷却液 D.进给、主轴、冷却液、急停 323.请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE( )。 A A.主轴 B.冷却液 C.紧停 D.进给 324.CNC铣床,执行自动(AUTO)操作时,程序中的F值,可配合下列旋钮( )进行调节。 A A.FEED OVERRIDE B.RAPID OVERRIDE C.LOAD D.SPINDLE OVERRIDE 325.要使机床单步运行,在( )键按下时才有效。 C A.DRN B.DNC C.SBK D.RESET 326.自动加工过程中,程序暂停后继续加工,按下列( )键。 B A.FEED HOLD B.CYCLE START C.AUTO D.RESET 327.执行程序M01指令,应配合操作面板之( )之开关。 B A.“/”SLASH B.OPTION STOP C.COOLANT D.DRY RUN 328.RAPID表示( )。 A A.快速移动开关 B.快速切削开关 C.选择停止开关 D.单节停止开关 329.在“机床锁定”(FEED HOLD)方式下,进行自动运行,( )功能被锁定。 A A.进给 B.刀架转位 C.主轴 D.冷却 330.自动运行时,不执行段前带“/”的程序段,需按下( )功能按键。 D A.空运行 B.单段 C.M01 D.跳步 331.在CRT/MDI面板的功能键中,用于刀具偏置数设置的键是( )。 B A.POS B.OFSET C.PRGRM D.CAN 332.FANUC 0系列数控系统操作面板上用来显示报警号的功能键是( )。 B A.POS B.OPR/ALARM C.MENU/OFFSET D.AUX/GRAPH 333.数控零件加工程序的输入必须在( )工作方式下进行。 D A.手动方式 B.手动输入方式 C.自动方式 D.编辑方式 334.数控机床编辑状态时模式选择开关应放在( )。 D A.JOGFEED B.PRGRM C.ZERORETURN D.EDIT 335.通常CNC系统将零件加工程序输入后,存放在( )。 A A.RAM中 B.ROM中 C.PROM中 D.EPROM中 336.数控机床手动数据输入时,可输入单一命令,按( )键使机床动作。 B A.快速进给 B.循环启动 C.回零 D.手动进给 337.在CRT/MDI面板的功能键中,用于报警显示的键是( )。 B A.DGNOS B.ALARM C.PARAM D.SYSTEM 338.下列数控系统中,( )是数控铣床应用的控制系统。 B A.FANUC6T B.FANUC6M C.FANUC330D D.GSK980T 339.INSRT键用于编辑新的程序或( )新的程序内容。 A A.插入 B.修改 C.更换 D.删除 340.数控机床在开机后,须进行回零操作,使X、Z各坐标轴运动回到( )。 A A.机床参考点 B.编程原点 C.工件零点 D.机床原点 341.在机床执行自动方式下按进给暂停键,( )会立即停止,一般在编程出错或将要碰撞时按此键 D A.计算机 B.控制系统 C.参数运算 D.进给运动 342.数控系统“辅助功能锁住”作用常用于( )。 D A.梯形图运行 B.参数校验 C.程序编辑 D.程序校验 343.在正确使用刀具半径补偿指令情况下,当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时,可将偏差值值输入到( )。 D A.长度补偿形状值 B.长度、半径磨损补偿值 C.半径补偿形状值 D.半径补偿磨损值 344.关于数控系统的串口通讯,错误的说法是( )。 D A.进行串口通讯前,首先检查传输线是否完好 B.确认数控系统串口功能是否已开通 C.确认上位机软件里的参数设置和数控系统里面的串口参数是否一样 D.如果数据传输不正常,可以通过拔下数据通讯线进行复位,然后再插上通讯线 345.在数控程序传输参数中,“9600 E 7 1 ”,分别代表( )。 C A.波特率、数据位、停止位、奇偶校验 B.数据位、停止位、波特率、奇偶校验 C.波特率、奇偶校验、数据位、停止位 D.数据位、奇偶校验、波特率、停止位 346.数控机床首件试切时应使用( )键。 D A.空运行 B.机床锁住 C.跳转 D.单段 347.执行程序终了之单节M02,再执行程序之操作方法为( )。 C A.按启动按钮 B.按紧急停止按钮,再按启动按钮 C.按重置(RESET)按钮,再按启动按钮 D.启动按钮连续按两次 348.单段停指示灯亮,表示程序( )。 B A.连续运行 B.单段运行 C.跳段运行 D.设备故障 349.自动运行中,可以按下( )按钮中断程序的执行。 A A.HOLD B.STOP C.REST D.RESET 350.在程序运行过程中,如果按下进给保持按钮,运转的主轴将( )。 B A.停止运转 B.保持运转 C.重新启动 D.反向运转 351.程序编制中首件试切的作用是( )。 C A.检验零件图样的正确性 B.检验零件工艺方案的正确性 C.检验程序单的正确性,并检查是否满足加工精度要求 D.检验数控程序的逻辑性 352.要执行程序段跳过功能,须在该程序段前输入( )标记。 A A./ B.\ C.+ D.– 353.当工件加工后尺寸有波动时,可修改( )中的数值至图样要求。 A A.刀具磨耗补偿 B.刀具补正 C.刀尖半径 D.刀尖的位置 354.平面划线分为几何划线法和样板划线法两种。关于几何划线法,正确的描述是( )。 A A.几何划线是直接在毛坯或工件上利用几何作图的方法划出加工界限 B.几何划线适用于批量大、精度要求一般的场合 C.几何划线容易对正基准,加工余量留的均匀,生产效率高 D.几何划线可以合理排料,提高材料利用率 355.平面划线分为几何划线法和样板划线法两种。关于样板划线法,不正确的描述是( )。 B A.样板划线精度较高 B.样板划线适用于形状复杂、批量大的场合 C.样板划线容易对正基准,加工余量留的均匀,生产效率高 D.样板划线可以合理排料,提高材料利用率 356.砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。使用砂轮机时,( )是不正确的。 A A.人站在砂轮正前方 B.砂轮启动后应等到砂轮转速正常后再开始磨削 C.刀具或工件对砂轮施加的压力不能过大 D.砂轮的旋转方向要正确,使磨屑向下飞离砂轮 357.根据切屑的粗细及材质情况,及时清除( )中的切屑,以防止冷却液回路堵塞。 D A.开关和喷嘴 B.冷凝器及热交换器 C.注油口和吸入阀 D.一级(或二级)过滤网及过滤罩 358.某机床不能进行螺纹切削,应检查 ( )。 A A.主轴位置编码器 B.接近开关 C.进给倍率开关 D.数控装置 359.在刀具交换过程中主轴刀具拔不出,发生原因可能为( )。 D A.克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力 B.液压缸活塞行程不够 C.用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电 D.克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力,液压缸活塞行程不够,用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电都有可能 360.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是( )。 C A.清洁 B.干燥 C.通电 D.切断电源 361.数控系统后备电池失效将导致( )。 C A.数控系统无显示 B.加工程序无法编辑 C.全部参数丢失 D.PLC程序无法运行 362.某数控铣床,开机时驱动器出现“编码器的电压太低,编码器反馈监控失效”报警内容,引起这种报警的原因可能是( )。 B A.坐标轴的互锁信号生效 B.伺服电动机加入电枢电压瞬间的干扰 C.数控系统参数错误 D.数控系统PLC程序错误 363.某数控铣床,开机时驱动器出现“编码器的电压太低,编码器反馈监控失效”报警内容,处理这种故障的办法是( )。 D A.重新输入系统参数 B.重新编写PLC程序 C.坐标轴重新回零 D.重新连接伺服电动机编码器反馈线,进行正确的接地连接 364.数控机床运行过程中出现液压油液位过低报警,但检查油箱液位正常,最有可能的原因是( )。 A A.检测液位的传感器故障或线路断开 B.油液严重泄漏 C.油液太脏 D.滤油器堵塞 365.IC在线测试仪可以检查( )。 D A.脉冲的极性 B.脉冲的连续性 C.脉冲电平 D.各种电路板 366.用于机床外壳保护接地线的最小截面积应不小于( )平方毫米。 C A.0.75 B.1.0 C.1.5 D.2.5 367.用于数控设备诊断的基本技术主要有模式识别技术、( )信号处理技术和预测技术。 C A.参数修改技术 B.机床操作技术 C.检测技术 D.网络应用技术 368.掉电保护电路是为了(  )。 C A.防止强电干扰 B.限止系统软件丢失 C.防止RAM中保存的信息丢失 D.防止电源电压波动 369.在控制要求较高的数控机床总电源回路中,为了保证数控系统的可靠运行,一般要通过( )供电。 B A.光电耦合器 B.隔离变压器 C.旋转变压器 D.用双CPU 370.( )是通过CNC系统的内装诊断程序,在系统处于正常运行状态时,实时自动对数控系统各装置进行自动测试、检查、并显示有关状态信息和故障的诊断。 B A.启动诊断 B.在线诊断 C.离线诊断 D.远程诊断 371.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警等, B “CMOS存储器写出错”报警属于( )报警。 A.操作报警 B.系统错误报警 C.驱动报警 D.程序错误报警 372.数控系统的报警大体可以分为操作错报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警等,某机床在运行过程中出现“指令速率过大”报警,这属于( )。 D A.系统错误报警 B.程序错误报警 C.操作报警 D.驱动报警 373.数控系统显示“NO FEEDRATE COMMANDED”信息,表示( )。 A A.没有指定切削进给速度,或进给速度指令不当。需修改程序 B.没有指定刀具补偿指令,不能进行刀具补偿功能,补偿无效 C.没有回参考点,不能识别坐标移动方向,需先回参考点 D.没有解除机床急停功能,机床无法运动,需松开急停按钮,然后运行程序 374.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警,某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”,这属于( )。 A A.程序错误报警 B.操作报警 C.驱动报警 D.系统错误报警 375.当机床面板出现 NO CIRCLE RADIUS 报警时,说明出现了( )问题。 B A.非法半径指令 B.没有圆弧半径 C.没有圆弧直径 D.没有圆弧半径补偿 376.( )不属于CNC系统自诊功能。 B A.启动诊断 B.远程诊断 C.离线诊断 D.在线诊断 377.机床参数生效条件不包括( )。 D A.机床上电生效 B.立即生效 C.按数据生效软菜单生效 D.按急停键生效 378.在CNC系统的以下各项误差中,( )是不可以用软件进行误差补偿,提高定位精度的。 D A.由摩擦力变动引起的误差 B.螺距累积误差 C.机械传动间隙 D.机械传动元件的制造误差 379.用游标卡尺测量中心距,此测量方法属于( )。 B A.直接测量 B.间接测量 C.绝对测量 D.相对测量 380.在精密测量中,对同一被测几何量作多次重复测量,其目的是为了减小( )对测量结果的影响。 A A.随机误差 B.系统误差 C.相对误差 D.绝对误差 381.检测平行度误差时指示器的最大与最小读数( )即为平行度误差。 B A.和 B.差 C.积 D.商 382.在测量平行度误差时,被测要素和基准的角度方向为( )。 A A.α= 0 B.α= 90 C.0o<α<90o D.90o<α 383.塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规。使用塞尺时,( )描述是不正确的。 B A.根据间隙的大小选择塞尺的薄片数,可一片获数片叠在一起使用 B.测量时塞尺要用力塞进间隙 C.不能测量温度较高的工件 D.塞尺使用完后要擦拭干净,及时收进夹板 384.刀口形直尺常用来检验工件上较小平面的直线度。使用刀口形直尺时 ( )是错误的。 C A.刀口形直尺要垂直放在工件被测表面上 B.应在被侧面的纵向、横向和对角方向逐一进行检查 C.刀口形直尺变换测量方向时,应紧贴在被测面上拖动 D.若刀口形直尺与被测面之间透光微弱且均匀,说明该方向直线度较好 385.角尺常用来检查工件的垂直度。使用角尺时,( )是错误的。 B A.测量前应将工件的锐边倒钝 B.测量时,角尺的尺座紧贴在被测表面上,角尺的尺苗测量面与工件基准面接触 C.若在同一平面上不同位置测量,角尺不可在工件平面上拖动,以免角尺磨损 D.测量时,角尺不可斜放 386.为了能测量0°~320°之间的任何角度,万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换。当测量角度在0°~50°范围内时,应( )。 C A.装上角尺 B.装上直尺 C.装上角尺和直尺 D.不装角尺和直尺 387.为了能测量0°~320°之间的任何角度,万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换。当测量角度在50°~140°范围内时,应 ( )。 B A.装上角尺 B.装上直尺 C.装上角尺和直尺 D.不装角尺和直尺 388.为了能测量0°~320°之间的任何角度,万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换。当测量角度在140°~230°范围内时,应( )。 A A.装上角尺 B.装上直尺 C.装上角尺和直尺 D.不装角尺和直尺 389.为了能测量0°~320°之间的任何角度,万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换。当测量角度在230°~320°范围内时,应( )。 D A.装上角尺 B.装上直尺 C.装上角尺和直尺 D.不装角尺和直尺 390.关于量块的使用方法,下列说法中错误的是( )。 C A.在组合前先用苯洗净表面的防锈油,并用麂皮和软绸将其擦干 B.使用时不得用手接触测量面 C.使用后为了保护测量面不碰伤,应使量块结合在一起存放 D.要防止腐蚀气体侵蚀量块 391.量块是一种精密量具,应用较为广泛,但它不能用于( )。 D A.长度测量时作为比较测量的标准 B.检验其它计量器具 C.精密机床的调整 D.评定表面粗糙度 392.方框式水平仪的精度是以气泡偏移1格时,被测平面在( )长度内的高度差来表示的。 D A.100mm B.300mm C.500mm D.1000mm 393.对曲面测量常采用( )。 D A.公法线千分尺 B.数显千分尺 C.正弦尺 D.三坐标测量机 394.数控机床的精度指标包括测量精度、( )、机床几何精度、机床定位稳定性、机床加工精度和轮廓跟随精度等等。 C A.表面精度 B.尺寸精度 C.定位精度 D.安装精度 395.用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端;气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( )状态。 B A.中间凸 B.中间凹 C.不凸不凹 D.扭曲 396.对于数控机床最具有机床精度特征的一项指标是( )。 C A.机床运动精度 B.机床的传动精度 C.机床的定位精度 D.机床的几何精度 397.新铣床验收工作应按( )进行。 C A.使用单位要求 B.机床说明书要求 C.国家标准 D.机床生产厂家标准 398.数控机床切削精度检验( ),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 C A.又称静态精度检验,是在切削加工条件下 B.又称动态精度检验,是在空载条件下 C.又称动态精度检验,是在切削加工条件下 D.又称静态精度检验,是在空载条件下 399.下列关于数控机床几何精度说法不正确的是( )。 D A.数控机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差 B.几何精度检测必须在地基完全稳定、地脚螺栓处于压紧状态下进行。考虑到地基可能随时间而变化,一般要求机床使用半年后,再复校一次几何精度 C.检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级 D.数控机床几何精度检测时通常调整1项,检测1项 400.( )决定着加工零件质量的稳定性和一致性。 C A.几何精度 B.定位精度 C.重复定位精度 D.反向间隙 401.定位精度合格的机床加工零件精度不一定合格,主要原因是( )。 A A.定位精度是空载检测 B.机床没有进行预拉伸 C.机床没有进行螺距误差补偿 D.机床反向间隙没有补偿 402.试件切削精度是( )检测。 D A.几何精度 B.位置精度 C.运动精度 D.综合精度 403.在以下的加工中心单项精度检验项目中,( )可以用来考核机床主轴的运动精度及低速走刀的平稳性。 A A.镗孔精度 B.孔距精度 C.直线铣削精度 D.斜线铣削精度 404.在以下的加工中心单项精度检验项目中,( )可以用来考核机床的定位精度。 B A.镗孔精度 B.孔距精度 C.直线铣削精度 D.斜线铣削精度 405.在以下的加工中心单项精度检验项目中,( )可以用来考核机床X向和Y向导轨运动几何精度。 C A.镗孔精度 B.孔距精度 C.直线铣削精度 D.斜线铣削精度 406.在以下的加工中心单项精度检验项目中,( )可以用来考核机床X、Y轴直线插补的运动品质,即两轴的直线插补功能或两轴的伺服特性是否一致。 D A.镗孔精度 B.孔距精度 C.直线铣削精度 D.斜线铣削精度 407.数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及( )。 B A.粗糙度 B.尺寸精度 C.圆柱度 D.机床的定位精度 408.零件加工程序是由一个个程序段组成的,而一个程序段则是由若干( )组成的。 D A.尺寸字 B.地址字 C.坐标字 D.程序字 409.进给功能又称( )功能。 A A.F B.M C.S D.T 410.加工坐标系在( )后不被破坏(再次开机后仍有效),并与刀具的当前位置无关,只要按选择的坐标系编程。 B A.工件重新安装 B.系统切断电源 C.机床导轨维修 D.停机间隙调整 411.“G00 G01 G02 G03 X100.0 …;”该指令中实际有效的G代码是( )。 D A.G00 B.G01 C.G02 D.G03 412.区别子程序与主程序的标志是( )。 B A.程序名 B.程序结束指令 C.程序长度 D.编程方法 413.以下关于非模态指令( )是正确的。 C A.一经指定一直有效 B.在同组G代码出现之前一直有效 C.只在本程序段有效 D.视具体情况而定 414.绝对坐标编程时,移动指令终点的坐标值X、Z都是以( )为基准来计算。 A A.工件坐标系原点 B.机床坐标系原点 C.机床参考点 D.此程序段起点的坐标值 415.当零件图尺寸为链联接(串联标注)标注时适宜用( )编程。 B A.绝对值编程 B.增量值编程 C.两者混合 D.先绝对值后相对值编程 416.增量坐标编程中,移动指令终点的坐标值X、Z都是以( )为基准来计算。 D A.工件坐标系原点 B.机床坐标系原点 C.机床参考点 D.此程序段起点的坐标值 417.数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称( )。 C A.工件零点 B.机床零点 C.机床参考点 D.限位点 418.由机床的档块和行程开关决定的位置称为( )。 A A.机床参考点 B.机床坐标原点 C.机床换刀点 D.编程原点 419.确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定( )。 A A.刀具相对静止,工件运动 B.工件相对静止,刀具运动 C.刀具、工件都运动 D.刀具、工件都不运动 420.机床坐标系各轴的规定是以( )来确定的。 B A.极坐标 B.绝对坐标系 C.相对坐标系 D.笛卡尔坐标 421.数控机床Z坐标轴规定为( )。 D A.平行于主切削方向 B.工件装夹面方向 C.各个主轴任选一个 D.传递主切削动力的主轴轴线方向 422.数控机床坐标系各坐标轴确定的顺序依次为( )。 C A.X/Y/Z B.X/Z/Y C.Z/X/Y D.Z/Y/X 423.数控机床Z 坐标轴是这样规定的( )。 A A.Z 坐标轴平行于主要主轴轴线 B.一般是水平的,并与工件装夹面平行 C.按右手笛卡尔坐标系,任何坐标系可以定义为Z D.Z 轴的负方向是远离工件的方向 424.数控编程时,应首先设定( )。 D A.机床原点 B.机床参考点 C.机床坐标系 D.工件坐标系 425.对于大多数数控机床,开机第一步总是先使机床返回参考点,其目的是为了建立( )。 B A.工件坐标系 B.机床坐标系 C.编程坐标系 D.工件基准 426.数控机床的C轴是指绕( )轴旋转的坐标。 C A.X B.Y C.Z D.不固定 427.下列代码指令中,在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是( )。 C A.O B.G C.N D.M 428.在很多数控系统中,( )在手工输入过程中能自动生成,无需操作者手动输入。 A A.程序段号 B.程序号 C.G代码 D.M代码 429.( )是用来指定机床的运动形式。 B A.辅助功能 B.准备功能 C.刀具功能 D.主轴功能 430.下列指令属于准备功能字的是( )。 A A.G01 B.M08 C.T01 D.S500 431.快速定位G00指令在定位过程中,刀具所经过的路径是( )。 D A.直线 B.曲线 C.圆弧 D.连续多线段 432.当执行完程序段“G00 X20.0 Z30.0; G01 U10.0 W20.0 F100;X40.0 W70.0;”后,刀具所到达的工件坐标系的位置为( )。 D A.X40.0 Z70.0 B.X10.0 Z20.0 C.X10.0 Z70.0 D.X40.0 Z20.0 433.顺圆弧插补指令为( )。 C A.G04 B.G03 C.G02 D.G01 434.程序段G02 X50Y20 I28 J5 F0.3 中I28 J5表示( )。 C A.圆弧的始点 B.圆弧的终点 C.圆弧的圆心相对圆弧起点坐标 D.圆弧的半径 435.暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址 X(U)或( )来指定。 B A.T B.P C.O D.V 436.半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行,使用平面选择指令G17可选择( )为补偿平面。 A A.XOY平面 B.ZOX平面 C.YOZ平面 D.任何平面 437.半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行,使用平面选择指令G18可选择( )为补偿平面。 B A.XOY平面 B.ZOX平面 C.YOZ平面 D.任何平面 438.半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行,使用平面选择指令G19可选择( )为补偿平面。 C A.XOY平面 B.ZOX平面 C.YOZ平面 D.任何平面 439.( )为左偏刀具半径补偿,是指沿着刀具运动方向向前看(假设工件不动),刀具位于零件左侧的刀具半径补偿。 C A.G39 B.G40 C.G41 D.G42 440.( )为右偏刀具半径补偿,是指沿着刀具运动方向向前看(假设工件不动),刀具位于零件右侧的刀具半径补偿。 D A.G39 B.G40 C.G41 D.G42 441.( )为刀具半径补偿撤消。使用该指令后,使刀具半径补偿指令无效。 A A.G40 B.G41 C.G42 D.G43 442.在使用G41或G42指令的程序段中不能用( )指令。 B A.G00或G01 B.G02或G03 C.G01或G03 D.G01或G02 443.应用刀具半径补偿功能时,如刀补值设置为负值,则刀具轨迹是( )。 D A.左补 B.右补 C.不能补偿 D.左补变右补,右补变左补 444.数控系统准备功能中,正方向刀具长度偏移的指令是( )。 C A.G41 B.G42 C.G43 D.G44 445.机床主轴回零后,设H01=6mm,则执行“G91 G43 G01 Z15.0;”后的实际移动量为( )。 A A.9mm B.21mm C.15mm D.36mm 446.数控系统准备功能中,负方向刀具长度偏移的指令是( )。 D A.G41 B.G42 C.G43 D.G44 447.准备功能G90表示的功能是( )。 C A.预备功能 B.固定循环 C.绝对尺寸 D.增量尺寸 448.在偏置值设置G55栏中的数值是( )。 A A.工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值 B.刀具的长度偏差值 C.工件坐标系的原点 D.工件坐标系相对对刀点的偏移值 449.程序段前加符号“/”表示( )。 C A.程序停止 B.程序暂停 C.程序跳跃 D.单段运行 450.CNC中,( )用于控制机床各种功能开关。 C A.S代码 B.T代码 C.M代码 D.H代码 451.辅助功能M可分为两类:控制机床动作和控制程序执行。下列各项M指令中,控制机床动作的是( )。 D A.M00 B.M01 C.M02 D.M03 452.在程序的最后必须标明程序结束代码( )。 C A.M06 B.M20 C.M02 D.G02 453.主程序结束,程序返回至开始状态,其指令为( )。 D A.M00 B.M02 C.M05 D.M30 454.M00与M01最大的区别是( )。 C A.M00可用于计划停止,而M01不能 B.M01可以使切削液停止,M00不能 C.M01要配合面板上的"选择停止"使用,而M00不用配合 D.M00要配合面板上的"选择停止"使用,而M01不用配合 455.辅助功能M03代码表示( )。 D A.程序停止 B.冷却液开 C.主轴停止 D.主轴顺时针方向转动 456.数控铣床主轴以800r/min转速正转时,其指令应是( )。 A A.M03 S800 B.M04 S800 C.M05 S800 D.S800 457.辅助指令M03功能是主轴( )指令。 C A.反转 B.启动 C.正转 D.停止 458.使主轴反转的指令是( )。 C A.M90 B.G01 C.M04 D.G91 459.辅助功能中与主轴有关的M指令是( )。 D A.M06 B.M09 C.M08 D.M05 460.程序中的主轴功能,也称为( )。 D A.G指令 B.M指令 C.T指令 D.S指令 461.规定用地址字( )指令换刀。 C A.M04 B.M05 C.M06 D.M08 462.下列代码中,不属于模态代码的是( )。 D A.M03 B.M04 C.G05 D.M06 463.常用地址符( )对应的功能是指令主轴转速。 A A.S B.R C.T D.Y 464.T0102表示( )。 B A.1号刀1号刀补 B.1号刀2号刀补 C.2号刀1号刀补 D.2号刀2号刀补 465.采用固定循环编程,可以( )。 B A.加快切削速度,提高加工质量 B.缩短程序的长度,减少程序所占内存 C.减少换刀次数,提高切削速度 D.减少吃刀深度,保证加工质量 466.数控铣床的孔加工固定循环功能,使用一个程序段就可以完成( )加工的全部动作。 D A.环形排列孔 B.矩形排列槽 C.线性排列孔 D.一个孔 467.在程序中同样轨迹的加工部分,只需制作一段程序,把它称为( ),其余相同的加工部分通过调用该程序即可。 D A.循环程序 B.轨迹程序 C.代码程序 D.子程序 468.在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序( )嵌套。 B A.只能有一层 B.可以有限层 C.可以无限层 D.不能 469.用户宏程序就是( )。 B A.由准备功能指令编写的子程序,主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用。 B.使用宏指令编写的程序,程序中除使用常用准备功能指令外,还使用了用户宏指令实现变量运算、判断、转移等功能。 C.工件加工源程序,通过数控装置运算、 判断处理后,转变成工件的加工程序,由主程序随时调用。 D.一种循环程序,可以反复使用许多次。 470.On the vertical milling machine, the horizontal movement of the worktable will be in the( )。 A A.Y and Xaxes B.Yaxis C.Z and Yaxes D.Zaxis 471.On a vertical machining center, if the Zaxis is vertical, up is usually( )。 B A.Negative B.Positive C.Left D.Right 472.The machine zero is( )。 A A.Determined by the machine tool manufacturer B.Determined by the programmer C.On the worktable D.On the workpiece 473.The program zero is( )。 B A.Determined by the machine tool manufacturer B.Determined by the programmer C.On the worktable D.On the spindle 474.On most machines, the Zaxis corresponds to the( )。 C A.Worktable B.Workholder C.Spindle D.Part 475.The coolant should be directed to the ( )。 C A.tool shank B.chuck C.cutting edge of the cutter D.chips 476.( )is used when cutting gears with a milling machine。 C A.boring head B.multiangle milling head C.dividing head D.slotting attachmen 477.When maching cast iron, which of the following coolants should be used:( )。 D A.mixture of soluble oil and water B.turpentine C.mineral oil D.no coolant is required 478.Spindle moevement is primarily along the( )axis。 C A.X B.Y C.Z D.–X 479.The sum of all the interior angles of a triangle always equals ( )。 B A.90 B.180 C.270 D.360 480.Machine Coordinate Systern是( )。 A A.机床坐标系 B.机床坐标原点 C.工件坐标系 D.工件坐标原点 481.Absolute Dimension是( )。 A A.绝对尺寸 B.绝对坐标值 C.增量尺寸 D.增量坐标值 482.Circula Interpolation是( )。 B A.直线插补 B.圆弧插补 C.顺时针圆弧 D.逆时针圆弧 483.“tool diameter is 25mm”的含义是( )。 A A.刀具直径25毫米 B.刀具长度25毫米 C.毛坯直径25毫米 D.刀具半径25毫米 484.“feed per revolution=0.3mm”的含义是( )。 C A.每分钟进给0.3毫米 B.每齿切削厚度0.3mm C.每转进给0.3毫米 D.每秒进给0.3毫米 485.Which of the following is the "theoretical mechanics" of the Chinese translation ( )。 C A.机械材料 B.材料力学 C.理论力学 D.机械制造 486.fixture指的是( )。 A A.夹具 B.量具 C.扳手 D.复杂的 487.硬质合金刀具材料的英文是( )。 A A.Cemented Carbide B.Ceramics C.Poly Crystalline Diamond D.Cubic Boron Nitride 488.金刚石刀具材料的英文是( )。 C A.Cemented Carbide B.Ceramics C.Poly Crystalline Diamond D.Cubic Boron Nitride 489.陶瓷刀具材料的英文是( )。 B A.Cemented Carbide B.Ceramics C.Poly Crystalline Diamond D.Cubic Boron Nitride 490.钻头的英文是( )。 A A.drill B.tap C.reamer D.end mill 491.丝锥的英文是( )。 B A.drill B.tap C.reamer D.end mill 492.铰刀的英文是( )。 C A.drill B.tap C.reamer D.end mill 493.立铣刀的英文是( )。 D A.drill B.tap C.reamer D.end mill 494.ISO组织是( )组织。 D A.质量标准化 B.产品质量化 C.世界贸易 D.国际标准化 495.CIMS指的是:( )。 C A.全面质量管理 B.无人化工厂 C.计算机集成制造系统 D.柔性制造系统 496.计算机辅助设计的英文缩写是( )。 A A.CAD B.CAM C.CAE D.CAT 497.计算机数控用以下( )代号表示。 D A.CAD B.CAM C.ATC D.CNC 498.数控系统中CNC的中文含义是( )。 A A.计算机数字控制 B.工程自动化 C. 硬件数控 D.计算机控制 499.DNC系统是指( )。 B A.自适应控制 B.计算机直接控制系统 C.柔性制造系统 D.计算机数控系统 500.FMS是指( )。 C A.自动化工厂 B.计算机数控系统 C.柔性制造系统 D.数控加工中心 501.钻削加工的高速切削速度范围为( )m/min 。 C A.20 000~110 000 B.2 000~11 000 C.200~1 100 D.20~110 502.切削速度高出一定范围达到高速切削后,( )。 C A.切削温度上升,切削力增大 B.切削温度降低,切削力增大 C.切削温度降低,切削力下降 D.切削温度上升,切削力下降 503.在切削速度加大到一定值后,随着切削速度继续加大,切削温度( )。 C A.继续升高 B.停止升高 C.平稳并趋于减小 D.不变 504.与常规切削加工相比,高速切削加工的单位时间内材料切除率( )。 D A.与常规切削加工相当 B.低于常规切削加工 C.略高于常规切削加工 D.是常规切削加工的3~6倍或更高 505.用于高速切削(>4000r/min)的回转刀具,( )的描述是不准确的。 B A.刀片不允许采用摩擦力夹紧方式 B.只能采用1/10短锥刀柄形式 C.必须经过动平衡测试 D.刀柄和主轴的锥面及端面同时接触 506.关于高速切削,( )的描述是错误的。 D A.与传统切削相比,单位时间内材料去除率增加3~6倍,生产效率高 B.切削力减小,有利于薄壁、细长杆等刚性零件的加工 C.由于95%以上的切削热被切屑迅速带走,所以适合加工易产生热变形及热损伤要高较高的零件 D.由于主轴转速高,所以易造成机床振动 507.高速主轴为满足其性能要求,在结构上主要是采用( )电机直接驱动的内装电机集成化结构,从而减少传动环节,具有更高的可靠性。 C A.直流伺服 B.步进伺服 C.交流伺服 D.内装 508.采用高速加工技术对模具型腔加工,加工工艺是( )。 B A.毛坯退火粗加工半精加工淬火处理电极加工电加工精加工抛光 B.毛坯淬火处理粗加工精加工超精加工局部加工 C.毛坯退火粗加工半精加工淬火处理局部精加工人工抛光 D.毛坯淬火处理粗加工精加工电极加工电加工超精加工局部加工 509.高速铣削刀具必须具备可靠的安全性,高速切削刀具的安全性必须考虑( )。 A A.刀具强度、刀具夹持、刀片压紧、刀具动平衡 B.刀具材料、走刀方式、刀具动平衡、切削用量 C.切削用量、刀具夹持、刀具强度、刀具动平衡 D.切削用量、走刀方式、刀具夹持、刀片压紧 510.关于干切削加工,( )描述是不正确的。 C A.干车削机床最好采用立式机床,干铣削机床最好采用卧式机床 B.干切削加工最好采用涂层刀具 C.干切削适合加工尺寸精度和表面粗糙度要求高的非封闭零件 D.目前干切削有色金属和铸铁比较成熟,而干切削钢材、高强度钢材则存在问题较多 511.关于硬切削,( )描述是不正确的。 B A.硬切削是指对硬度为HRC45以上高硬材料进行的切削加工 B.硬切削需要专用工具、专用机械和夹具 C.硬切削技术的发展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出现及发展 D.硬切削是一种“以切代磨”的新工艺,是一种高效切割技术 512.将硬车削与精磨结合起来加工一个一般零件,所花费的成本将比磨床上完成粗、精加工所化成本降低( )。 C A.10%~20% B.20%~30% C.40%~60% D.大于80% 513.硬切削被定义为对( )以上的高硬工件材料进行单点切削的加工过程。 A A.45HRC B.50HRC C.55HRC D.60HRC 514.超精密加工是指( )的加工技术。 A A.加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μm B.加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm C.加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μm D.加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm 515.精密加工是指( )的加工技术。 B A.加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μm B.加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm C.加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μm D.加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm 516.超精密加工要求严格的加工环境条件,加工环境需满足( )。①放置机床的房间室温控制在20±0.05℃②机床采用恒温油浇淋,恒温油控制在20±0.005℃③恒湿、超净化 D A.条件①和③ B.条件②和③ C.条件①和② D.条件①②③ 517.在精密加工中,由于热变形引起的加工误差占总误差的( )。 C A.<20% B.20%~40% C.40%~70% D.>80% 518.下列细微加工技术中,( )属于去除材料加工(即体积减小)。 A A.高速微粒子加工 B.溅射加工 C.蚀刻技术(光、电子束) D.电镀 519.下列细微加工技术中,( )属于添加材料加工(即体积增加)。 B A.高速微粒子加工 B.溅射加工 C.蚀刻技术(光、电子束) D.激光加工 520.下列细微加工技术中,( )属于反应加工(即体积不变)。 C A.高速微粒子加工 B.溅射加工 C.蚀刻技术(光、电子束) D.电镀 521.绿色设计与传统设计的不同之处在于考虑了( )。 C A.获取企业自身最大经济利益 B.产品的功能 C.产品的可回收性 D.产品的质量和成本 522.绿色设计与传统设计的不同之处在于将产品的( )环节纳入产品生命周期统筹考虑。 D A.包装运输 B.使用 C.售后服务 D.报废回收处理 523.( )不是绿色制造的特点。 D A.制造过程中对环境负面影响最小 B.减少资源、能源消耗 C.废弃物的再生利用 D.获取企业自身最大经济利益 524.在以下描述中,( )最确切地表示了绿色设计的理念。 D A.在产品的设计阶段,将环境因素和防止污染的措施融入产品设计中 B.在产品的使用过程中能耗最低,不产生或少产生毒副作用 C.在产品寿命终结时,要便于产品的拆卸、回收和再利用,所剩废弃物最少 D.在产品的整个生命周期,对环境的负面影响最小,与环境协调发展 525.快速成形技术根据零件的三维实体,基于离散堆积增材制造的原理,采用逐层累加制造的方法完成任意复杂零部件或实体的制作。关于快速成形,( )描述是不正确的。 B A.快速成形和常规的去材加工不同,是一种基于材料堆积法的高新制造技术 B.由于快速成形设备必须使用激光器件,所以使用、维护成本高 C.快速成形缩短产品的设计开发周期 D.无需任何刀具、模具及工装卡具,可以快速完成任意复杂形状零件的单件生产 526.一个程序除了加工某个零件外,还能对加工与其相似的其它零件有参考价值,可提高( )编程能力。 D A.不同零件 B.相同零件 C.标准件 D.成组零件 527.在企业的经营活动中,下列选项中的( )是职业道德功能的表现。 ACD A.激励作用 B.决策能力 C.规范行为 D.遵纪守法 528.属于爱岗敬业的具体要求的是( )。 ABC A.树立职业理想 B.树立职业责任 C.提高职业技能 D.抓住择业机遇 529.在企业生产经营活动中,员工之间团结互助的要求包括( )。 BCD A.讲究合作,避免竞争 B.平等交流,平等对话 C.既合作,又竞争,竞争与合作相统一 D.互相学习,共同提高 530.创新对企事业和个人发展的作用表现在( )。 ABC A.是企事业持续、健康发展的巨大动力 B.是企事业竞争取胜的重要手段 C.是个人事业获得成功的关键因素 D.是个人提高自身职业道德水平的重要条件 531.关于勤劳节俭的正确说法是( )。 CD A.消费可以拉动需求,促进经济发展,因此提倡节俭是不合时宜的 B.勤劳节俭是物质匮乏时代的产物,不符合现代企业精神 C.勤劳可以提高效率,节俭可以降低成本 D.勤劳节俭有利于可持续发展讲 532.常用的螺纹紧固件有( )。 ABCD A.螺钉 B.螺栓 C.螺柱 D.螺母 533.以下选项中,( )能提高数控机床的加工精度。 ABC A.传动件用滚珠丝杠 B.装配时消除传动间隙 C.机床导轨用滚动导轨 D.采用带传动 534.摩擦性带传动的特点有( )。 ABCD A.传动平稳 B.缓冲吸震 C.成本较低 D.起安全保护作用 535.机械传动装置中,( )属于危险的机械部件。 ABC A.转轴 B.运动部件上的凸出物 C.蜗杆 D.防护门 536.对螺旋机构来说,大导程角的多头螺旋可以用于( )。 AC A.传递大功率 B.传递小功率 C.快速运动 D.慢速运动 537.机械传动中属于啮合传动的是( )。 BCE A.摩擦轮传动 B.齿轮传动 C.蜗杆传动 D.带传动 538.机械传动中属于摩擦传动的是( )。 AD A.摩擦轮传动 B.齿轮传动 C.蜗杆传动 D.带传动 E.链传动 539.摩擦轮传动适用于( )场合。 ABCE A.两轴中心距较近 B.运转中需变速、变向 C.有过载保护功能 D.传动比准确 E.两轴相交 540.轴的主要功能是( )。 CDE A.支承平面零件 B.连接功能 C.传递运动 D.传递转矩 E.支承回转零件 541.轴的常用材料是( )。 ABE A.碳钢 B.合金钢 C.可锻铸铁 D.铝合金 E.球墨铸铁 542.螺纹连接在受到( )时会发生松动。 ABCD A.冲击 B.振动 C.载荷变化 D.温度变化 E.连接螺栓损坏 543.螺旋传动可以实现( )。 ABDE A.传递运动 B.传递动力 C.连接两个零件 D.调整零件之间的相对位置 E.固定零件之间的相对位置 544.滑动螺旋机构的优点是( )。 ABCD A.结构简单 B.工作平稳连续 C.承载能力大 D.易于自锁 E.定位精度高 545.不仅改变钢的组织,而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是( )。 CDE A.火焰加热表面淬火 B.感应加热表面淬火 C.渗碳 D.渗氮 E.碳氮共渗 546.关于表面淬火,正确的描述是( )。 ABD A.提高零件表面硬度和耐磨性 B.保证零件心部原有的韧性和塑性 C.特别适用于低碳钢 D.特别适用于中碳钢 E.特别适用于高碳钢 547.下列金属材料牌号中,( )属于有色合金。 AD A.T2,T3 B.T8,T9 C.Q345,Q460 D.H59,H70 E.HT100,HT200 548.下列金属材料牌号中,( )属于铁碳合金。 BCE A.T2,T3 B.T8,T9 C.Q345,Q460 D.H59,H70 E.HT100,HT200 549.适当提高钢中的( )有利于改善钢的切削性能。 CD A.硅 B.锰 C.硫 D.磷 E.镍 550.钢材淬火的用途是( )。 CE A.细化晶粒 B.消除内应力 C.提高硬度 D.提高塑性 E.提高强度 551.钢回火后组织发生了变化,其性能( )。 ABC A.硬度下降 B.塑性提高 C.韧性提高 D.强度提高 E.硬度提高 552.工件回火后( )。 ABE A.减小、消除内应力 B.提高塑性和韧性 C.提高硬度 D.提高强度 E.稳定组织和尺寸 553.表面化学热处理的主要目的是( )。 ABC A.提高耐磨性 B.提高耐蚀性 C.提高抗疲性 D.表面美观 554.采用( )的方法不仅改变钢的组织而且钢的表层化学成分也发生变化。 DE A.淬火 B.退火或正火 C.发黑 D.渗碳 E.渗金属 555.刀具材料的耐热性又称为红硬性,是指刀具材料在高温工作状态下,仍具有正常切削所必需的( )等综合性能。 ABCD A.硬度 B.耐磨性 C.强度 D.韧性 556.影响刀具耐用度的因素有( )。 ABDE A.刀具材料 B.切削用量 C.零件形状 D.刀具几何角度 E.工件材料 557.影响刀具寿命的主要因素有( )。 BCDE A.机床刚性 B.工件材料 C.刀具材料 D.切削用量 E.刀具几何角度 558.属于刀具正常磨损的形式是( )。 ACE A.前面磨损 B.热裂 C.副后面磨损 D.剥落 E.后面磨损 559.常用的涂层材料有( )。 BCE A.WC B.TiC C.Al2O3 D.YT E.TiN 560.使用涂层刀具的优点为( )。 ABE A.改善切削性能 B.降低成本 C.减少切削变形 D.提高加工精度 E.提高刀具耐用度 561.工件影响刀具寿命的因素是( )。 ACDE A.材料性质 B.加工量多少 C.导热系数 D.材料强度 E.材料硬度 562.尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。按其尺寸性质可分为( )。 AD A.线性尺寸链 B.增环尺寸链 C.减环尺寸链 D.角度尺寸链 563.机动夹紧装置机构的优点有( )。 ABC A.工件受力均匀 B.稳定可靠 C.易实现自动化和电气化 D.受夹紧力的过程无冲击 564.对夹紧装置的要求有( )。 AC A.夹紧时,要考虑工件定位时的既定位置 B.夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及振动 C.有良好的结构工艺性和使用性 D.要有较好的夹紧效果,无需考虑夹紧力的大小 565.组合夹具使用完成后应注意( )。 ABC A.按合理顺序进行拆卸 B.经清洗油封后存放 C.按用途编号分类存放 D.检验调试 566.属于工艺基准的是( )。 ABC A.定位基准 B.装配基准 C.测量基准 D.设计基准 567.装夹工件时夹紧力方向的确定应考虑( )。 ABC A.不破坏工件定位的准确性和可靠性 B.夹紧力方向应使工件变形最小 C.夹紧力方向应使所需夹紧力尽可能小 D.夹紧力方向可随意 568.设计铣床夹具时,应该满足( )基本要求。 ABCDE A.夹具要有足够的刚度和强度。要有足够的夹紧力,夹紧装置自锁性要好 B.夹紧力要作用在工件刚度较大的部位,且着力点和施力点方向要适当 C.夹具重心应尽量低 D.要有足够的排屑空间,切屑和冷却液能顺利排出 E.设置定位键和对刀装置 569.减少工艺系统受力变形的措施( )。 ABCD A.提高接触刚度 B.提高工件刚度 C.提高机床部件的刚度 D.装夹工件注意减少夹紧变形 E.减少配合件的实际接触面积 570.加工薄壁零件时,应使工件与工装间的有效接触面积增大,以提高接触刚度。下列( )措施有利于提高接触刚度。 ABCD A.提高工件与工装接触定位面的加工精度 B.降低工件与工装接触定位面的表面粗糙度 C.工装采用具有高低弹性模量的材料 D.提高工件与工装接触定位面的硬度 571.常用的毛坯生产方式有( )。 ABDE A.铸造 B.锻造 C.切割 D.型材 E.粉末冶金 572.常用的毛坯种类有( )。 ABDE A.铸件 B.锻件 C.标准件 D.型材 E.粉末冶金 573.( )精加工应使用油基类切削液。 BE A.普通碳素钢 B.不锈钢 C.铸铁 D.黄铜 E.铝 574.外圆表面加工主要采用( )等方法。 AB A.车削 B.磨削 C.铣削 D.刮研 E.研磨 575.箱体零件精镗加工时,首先要合理选择定位基准、定位方法和夹紧方法。夹具力求 ( )。 ABC A.定位精度高 B.夹紧力大小适宜 C.合理分布 D.安装方便 576.( )属于零件毛坯工艺性分析内容。 BCD A.精车量和粗车量 B.形状误差 C.表面状态和机械性能 D.材质 577.铣削斜面,工件、铣床、铣刀之间关系必须满足( )条件。 AB A.工件的斜面应平行于铣削时铣床工作台的进给方向 B.工件的斜面应与铣刀的切削位置相吻合 C.工件的斜面应与工作台平行 D.工件的斜面应与进给方向垂直 578.多轴加工精加工的工艺安排原则( )。 CD A.给精加工留下均匀的较小余量 B.给精加工留有足够的刚性 C.分区域精加工,从浅到深,从上到下,从叶盆叶背到轮毂 D.曲面→清根→曲面 579.多轴加工中工件定位与机床的关系:( )。 ABC A.了解机床各部件之间的位置关系 B.确定工件坐标系原点与旋转轴的位置关系 C.了解刀尖点或刀心点与旋转轴的位置关系 D.了解主轴与轴承的装配关系 580.在多轴加工的后置处理中,需要考虑的因素有( )。 ABC A.刀具的长度和机床的结构 B.工件的安装位置 C.工装、夹具的尺寸关系 D.夹具尺寸与类型 581.铣削平面时,造成平面度误差的原因有( )。 ABCD A.用端铣刀铣削时,铣床主轴的轴线与进给方向不垂直 B.用圆柱铣刀铣削平面时,圆柱形铣刀的圆柱度超差 C.工件在铣削过程中,因铣削热引起的热变形 D.工件自身存在内应力,在表面层材料被去除后产生的变形 582.端面铣刀铣削平面,如果采用对称铣削,其特点是( )。 ACE A.每个刀片将在顺铣和逆铣之间交替变化 B.整个切削过程振动较小 C.刀具中心线与工件中心线重合 D.适合加工狭长或较薄的工件 E.一般用在加工宽度与刀盘直径相近的平面 583.钻深孔容易出现的主要问题是( )。 ABD A.排屑和冷却困难 B.难以保证孔的直径 C.难以保证孔的深度 D.难以预防“引偏” 584.产生加工误差的因素有( )。 ABCD A.工艺系统的几何误差 B.工艺系统的受力变形所引起的误差 C.工件内应力所引起的误差 D.工艺系统的受热变形所引起的误差 585.攻丝过程中,由于切削力的大小直接影响了( ),丝锥的参数优化也与切削力变化紧密相关。 CD A.丝锥后角 B.生产成本 C.加工精度 D.丝锥寿命 586.在铣削难加工材料时,铣削温度一般都比较高,其主要原因是( )。 BD A.材料强度高、硬度高 B.铣削力大、材料热导率低 C.材料塑性变形大 D.热强度的特殊现象 587.难加工材料,主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏,主要是从( )方面来衡量。 BCD A.切削的加工效率 B.已加工表面的质量 C.切屑形成和排除的难易程度 D.切削时的刀具耐用度 588.在立式铣床上用立铣刀采用纵向进给铣削垂直面时,影响垂直度的主要因素是( )。 AB A.立铣刀的圆柱度误差 B.主轴轴线与纵向进给方向的垂直度误差 C.立铣刀的圆跳动太大 D.主轴轴线与横向进给方向的垂直度误差 589.与传统切削相比,高速切削有( )特征。 ABDE A.切削力平均可减少30%以上 B.切屑以很高的速度排出,带走90%以上切削热 C.具有很高的主轴转速和进给速度,增加了切削过程中的振动 D.可以加工硬度HRC45~65的淬硬钢 E.切削过程中尽可能保持恒定的切削负荷及金属去除率 590.表面质量对零件使用性能的影响表现在对零件的( )影响等方面。 ABCD A.耐磨性 B.疲劳强度 C.耐腐蚀性 D.配合性质 E.美观度 591.金属切削加工中,影响切削温度的因素有( )。 ABCD A.切削用量 B.刀具角度 C.刀具磨损 D.工件材料 E.刀具材料 592.切削热产生的原因在于( )。 ABDE A.切削变形 B.切削力 C.切削温度 D.刀具与工件之间的摩擦 E.切屑与刀具间的摩擦 593.加工中心的进给系统按反馈方式分有( )控制方式。 ABD A.开环 B.闭环 C.半开环 D.半闭环 594.立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,工作台回转轴和主轴头回转轴。其中采用主轴头回转轴的优势是( )。 BCE A.主轴的结构比较简单 B.主轴加工非常灵活 C.工作台可以设计的非常大 D.主轴刚性非常好,制造成本比较低 E.可使球头铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,提高表面加工质量 595.数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差,是为了提高数控机床进给系统的( )。 BC A.传动精度 B.运动精度 C.快速响应性能 D.刚度 596.机床精度包括( )、和等。不同类型的机床对这些方面的要求不一样。 BCD A.安装精度 B.定位精度 C.传动精度 D.几何精度 597.下列( )种检测元件,属于位置检测元件。 BCD A.测速发电机 B.旋转变压器 C.编码器 D.光栅 598.进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有( )的特点。 CD A.动、静摩擦数目相近 B.摩擦因数小 C.传动效率高 D.定位精度高 599.相对于传统机床,并联机床具有( )特点。 BCD A.机械结构复杂 B.运动精度高 C.具有可重构性 D.可实现高速加工 E.并联机床机床刚性不如传统机床 600.空运行是数控机床必备的基本功能,常用来效验程序。关于空运行,正确的描述是( )。 ABCE A.空运行时刀具不进行实际切削 B.空运行可以检查程序中的语法错误 C.空运行可以加工路径正确与否 D.空运行可以检查零件的加工精度 E.空运行时刀具移动的速度与程序设定的F值无关 601.控技术中“machine”可翻译为( )。 AD A.机床 B.工具 C.刀具 D.机床加工 E.移动 602.在数控技术中“position”可翻译为( )。 BC A.放置 B.位置 C.定位 D.显示 E.移动 603.评价一种激光打印机,应当从、( )、三个方面入手,其次还应该考虑激光打印机的兼容性能以及寿命等。 ABC A.速度 B.分辨率 C.打印机语言 D.数据接口 604.测量误差有两种表达形式,即绝对误差和相对误差。关于绝对误差,正确的描述是( )。 BD A.绝对误差是指测量的量值与其真值之比 B.绝对误差是指测量的量值与其真值之差的绝对值 C.绝对误差是一个无量纲的数据 D.绝对误差适于评定或比较大小相同的被测量的测量精度 E.绝对误差适于评定或比较大小不相同的被测量的测量精度 605.检验孔径的极限量规叫塞规。关于塞规,正确的描述是( )。 ABE A.由通端和止端组成 B.通端控制孔的最小极限尺寸 C.通端控制孔的最大极限尺寸 D.止端控制孔的最小极限尺寸 E.止端控制孔的最大极限尺寸 606.检验轴径的极限量规叫卡规。关于卡规,正确的描述是( )。 ACD A.由通端和止端组成 B.通端控制轴的最小极限尺寸 C.通端控制轴的最大极限尺寸 D.止端控制轴的最小极限尺寸 E.止端控制轴的最大极限尺寸 607.在以下的加工中心单项精度检验项目中,( )可以用来考核机床两轴联动时,是否其中某一轴进给速度不均匀。 DE A.镗孔精度 B.孔距精度 C.直线铣削精度 D.斜线铣削精度 E.铣圆精度 608.加工中心(数控铣床)进行铣圆精度切削检验,可以检查出该机床的( )。 ABC A.一个坐标方向或两个坐标方向是否存在反向失动量(又称反向差) B.两坐标的实际系统增益是否相同 C.两轴联动时,是否其中某一轴进给速度不均匀 D.主轴的运动精度及低速走刀的平稳性 E.X向和Y向导轨运动几何精度 609.用于深孔加工的固定循环G代码是( )。 CD A.G81 B.G82 C.G83 D.G73 610.手工编程的常用计算方法有:( )、平面解析几何计算法。 ABCD A.作图计算法 B.代数计算法 C.平面几何计算法 D.三角函数计算法 611.数控加工程序校验包括( )等项内容所进行的单项或综合校验工作。 ABCD A.首件试切 B.刀具运动轨迹 C.控制介质的制备 D.加工程序单的填写 612.常用数控系统中程序名的特征是( )。 BCE A.N加上数字 B.O加上数字 C.字母和数字组合 D.全数字 E.有限字符 613.计算机辅助设计的产品模型包括( )。 ABCD A.线框模型 B.面模型 C.实体模型 D.特征模型 E.参数造型 614.( )不能进行装配设计。 ABE A.线框模型 B.面模型 C.实体模型 D.特征模型 E.参数造型 615.等高线加工方法中参数( )与所选刀具有关。 DE A.加工余量 B.退刀高度 C.层间高度 D.刀轨间距 E.切削参数 616.计算机辅助编程生成的刀具轨迹包括了( )。 BD A.G代码 B.刀位点位置信息 C.M辅助代码 D.刀具控制信息 E.装夹信息 617.生成数控加工轨迹的必要条件是( )。 ACDE A.零件数据模型 B.零件材料 C.加工坐标系 D.刀具参数 E.装夹方案 618.完成后置处理需要( )。 AE A.刀具位置文件 B.刀具数据 C.工装数据 D.零件数据模型 E.后置处理器 619.( )格式数据文件一般被用于不同CAD/CAM软件间图形数据转换。 ABD A.DXF B.IGES C.STL D.STEP E.X_T 620.用于数控加工操作仿真软件必须具备( )功能。 ABCD A.系统面板仿真操作 B.机床面板仿真操作 C.工件加工过程模拟 D.对刀操作模拟 E.刀具干涉检查 621.数控加工仿真的功能有( )。 ABDE A.检验刀具几何轨迹 B.检验加工过程中是否存在刀具干涉 C.计算加工时间 D.模拟加工过程中的刀具状态 E.数控机床操作培训 622.辅助功能M可分为两类:控制机床动作和控制程序执行。下列各项M指令中,控制机床动作的是( )。 CDE A.M01 B.M02 C.M03 D.M06 E.M07 623.辅助功能M可分为两类:控制机床动作和控制程序执行。下列各项M指令中,控制程序执行的是( )。 ABC A.M00 B.M01 C.M02 D.M03 E.M06 624.( )给回扣是一种不正当的竞争行为,违反了职业道德。 A A.正确 B.错误 625.( )职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。 A A.正确 B.错误 626.( )市场经济条件下,应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。 B A.正确 B.错误 627.( )具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会。 B A.正确 B.错误 628.( )职业道德是人们在从事职业的过程中形成的一种内在的、非强制性的约束机制。 A A.正确 B.错误 629.( )职业道德主要通过调节企业与市场的关系,增强企业的凝聚力。 B A.正确 B.错误 630.( )办事公道对企业活动的意义是使企业赢得市场,生存和发展的重要条件。 A A.正确 B.错误 631.( )职业纪律包括劳动纪律、保密纪律、财经纪律、组织纪律等。 A A.正确 B.错误 632.( )在绘制剖视图时,如果是按投影关系配置,则可省略标注。 B A.正确 B.错误 633.( )表达一个零件,必须画出主视图,其余视图和图形按需选用。 A A.正确 B.错误 634.( )当剖切平面通过机件的肋和薄壁等结构的厚度对称平面(即纵向剖切)时,这些结构按不剖绘制。 A A.正确 B.错误 635.( )三视图的投影规律是:主视图与俯视图宽相等;主视图与左视图高平齐;俯视图与左视图长对正。 B A.正确 B.错误 636.( )机械制图中标注绘图比例为2:1,表示所绘制图形是放大的图形,其绘制的尺寸是零件实物尺寸的2倍。 A A.正确 B.错误 637.( )零件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反应该结构最清晰的图形上。 A A.正确 B.错误 638.( )一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头。 B A.正确 B.错误 639.( )尺寸标注不应封闭。 A A.正确 B.错误 640.( )剖面图要画在视图以外,一般配置在剖切位置的延长线上,有时可以省略标注。 B A.正确 B.错误 641.( )测绘时,对零件上因制造中产生的缺陷,如铸件的砂眼,气孔等都应在草图上画出。 B A.正确 B.错误 642.( )表示用非去除法获得表面粗糙度Ra上限值为3.2um。 B A.正确 B.错误 643.( )零件图是指导制造、加工零件的技术文件,它表示零件的结构形状、大小、有关的工艺要求和技术要求。 A A.正确 B.错误 644.( )φ70F6的含义是基轴制的孔,公差等级为IT6。 B A.正确 B.错误 645.( )孔的形状精度主要有圆度和圆柱度。 A A.正确 B.错误 646.( )在基轴制中,经常用钻头、铰刀、量规等定值刀具和量具,有利于生产和降低成本。 B A.正确 B.错误 647.( )实际尺寸相同的两副过盈配合件,表面粗糙度小的具有较大的实际过盈量,可取得较大的连接强度。 A A.正确 B.错误 648.( )表面粗糙度Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示表面粗糙度要求愈低。 B A.正确 B.错误 649.( )零件图未注出公差的尺寸,就是没有公差要求的尺寸。 B A.正确 B.错误 650.( )形位公差用于限制零件的尺寸误差。 B A.正确 B.错误 651.( )过盈配合零件表面粗糙度值应该选小为好。 A A.正确 B.错误 652.( )孔轴过渡配合中,孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 A A.正确 B.错误 653.( )配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的尺寸精度等级愈高。 A A.正确 B.错误 654.( )标准齿轮分度圆上的齿形角a=20°。 A A.正确 B.错误 655.( )轮系中使用惰轮既可变速也可变向。 B A.正确 B.错误 656.( )销在机械中除起到连接作用外,还可起定位作用和保险作用。 A A.正确 B.错误 657.( )基圆相同,渐开线形状相同;基圆越大,渐开线越弯曲。 B A.正确 B.错误 658.( )普通三角螺纹的牙型角是55°。 B A.正确 B.错误 659.( )滚珠丝杠属于螺旋传动机构。 A A.正确 B.错误 660.( )采用轮廓控制系统的数控机床必须使用闭环控制系统。 B A.正确 B.错误 661.( )一般情况下,螺旋机构是将螺旋运动转化为直线运动。 A A.正确 B.错误 662.( )机构中所有运动副均为高副的机构才是高副机构。 B A.正确 B.错误 663.( )普通螺旋传动,从动件的移动方向,与主动件的转动方向有关而与螺纹的旋向无关。 B A.正确 B.错误 664.( )轮系可以传递两轴较远距离的传动,并且可以获得较大的传动比。 A A.正确 B.错误 665.( )加奇数个惰轮,主动轮与从动轮的回转方向相反。 B A.正确 B.错误 666.( )为增强连接紧密性,连接螺纹大多采用多线三角形螺纹。 B A.正确 B.错误 667.( )齿形链常用于高速或平稳性与运动精度要求较高的传动中。 A A.正确 B.错误 668.( )T10钢与10钢的含碳量相同。 B A.正确 B.错误 669.( )钢和铸铁都是以铁碳为主的合金。 A A.正确 B.错误 670.( )影响疲劳极限的主要因素是应力集中、零件尺寸和表面质量等。零件尺寸越大,零件疲劳强度越低;表面质量越差,应力集中越严重,越容易出现塑性变形。 B A.正确 B.错误 671.( )由于不锈钢的强度和硬度较高,因此属于难切削材料。 B A.正确 B.错误 672.( )轴杆类零件的毛坯一般采用铸造制成。 B A.正确 B.错误 673.( )钢件的硬度高,难以进行切削,钢件的硬度越低,越容易切削加工。 B A.正确 B.错误 674.( )中碳钢的含碳量在0.25% ~0.60%之间。 A A.正确 B.错误 675.( )碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。 A A.正确 B.错误 676.( )韧性是指金属在断裂前吸收变形能量的能力。 A A.正确 B.错误 677.( )金属的性能是指金属固有的属性,包括密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。 A A.正确 B.错误 678.( )不锈钢的切削特点是塑性大,强度和硬度并不高,但加工硬化严重。 A A.正确 B.错误 679.( )对工件进行热处理,使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。 B A.正确 B.错误 680.( )淬火后的钢,随回火温度的增高,其强度和硬度也增高。 B A.正确 B.错误 681.( )刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。 B A.正确 B.错误 682.( )先进硬质合金刀具,尤其是有涂层保护的刀具,在高速高温下使用时,添加切削液更有效率。 B A.正确 B.错误 683.( )硬质合金中含钴量越多,刀片的硬度越高。 B A.正确 B.错误 684.( )硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。 B A.正确 B.错误 685.( )切削速度会显著地影响刀具寿命。 A A.正确 B.错误 686.( )金刚石刀具主要用于黑色金属的加工。 B A.正确 B.错误 687.( )铣削平面零件外轮廓表面时,一般是采用端铣刀。 B A.正确 B.错误 688.( )直齿三面刃铣刀的刀齿在圆柱面上与铣刀轴线平行,铣刀制造容易,但铣削时振动较大。 A A.正确 B.错误 689.( )数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度和韧性。 A A.正确 B.错误 690.( )在铣削宽度不太宽的台阶时,常采用三面刃铣刀进行加工。 A A.正确 B.错误 691.( )用面铣刀铣平面时,其直径尽可能取较大值,这样可提高铣削效率。 B A.正确 B.错误 692.( )用平面铣刀铣削平面时,当平面铣刀直径小于工件宽度时,建议每次铣削的最大宽度不要超过刀具直径的75%。 A A.正确 B.错误 693.( )用平面铣刀铣削平面时,若平面铣刀直径小于工件宽度,为提高效率,建议每次铣削的最大宽度等于刀具直径。 B A.正确 B.错误 694.( )BT0号铣刀刀柄之锥度为7/24。 A A.正确 B.错误 695.( )对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求是数控刀具的特点之一。 A A.正确 B.错误 696.( )铣削时若发现切屑不易排出,可改用较大螺旋角的铣刀。 A A.正确 B.错误 697.( )工件材料强度和硬度较高时,为保证刀刃强度,应采取较小前角。 A A.正确 B.错误 698.( )基本型群钻是群钻的一种,即在标准麻花钻的基础上进行修磨,形成“六尖一七刃”的结构特征。 B A.正确 B.错误 699.( )YG类硬质合金中,含钴量越高,则其耐磨性较好,硬度越高。 B A.正确 B.错误 700.( )切削铸铁等脆性材料,宜选用YG硬质合金。 A A.正确 B.错误 701.( )标准麻花钻的横刃斜角为50°~55°。 A A.正确 B.错误 702.( )标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等,外缘处最小,约为1~4度。 B A.正确 B.错误 703.( )深孔麻花钻在结构上,通过加大螺旋角、增大钻心厚度、改善刃沟槽形、选用合理的几何角度和修磨钻心处等形式,较好地解决了排屑、导向、刚度等深孔加工时的关键技术。 A A.正确 B.错误 704.( )铰刀的齿槽有螺旋槽和直槽两种。其中直槽铰刀切削平稳、振动小、寿命长、铰孔质量好,尤其适用于铰削轴向带有键槽的孔。 B A.正确 B.错误 705.( )螺旋槽铰刀有右旋和左旋之分。其中右旋槽铰刀适用于铰削盲孔。 A A.正确 B.错误 706.( )螺旋槽铰刀有右旋和左旋之分。其中左旋槽铰刀适用于铰削通孔。 A A.正确 B.错误 707.( )螺旋槽铰刀有右旋和左旋之分。其中右旋槽铰刀适用于铰削通孔。 B A.正确 B.错误 708.( )螺旋槽铰刀有右旋和左旋之分。其中左旋槽铰刀适用于铰削盲孔。 B A.正确 B.错误 709.( )刀片及刀柄对机床主轴的相对位置的要求高是数控刀具的特点之一。 A A.正确 B.错误 710.( )工艺尺寸链中,组成环可分为增环与减环。 A A.正确 B.错误 711.( )工艺尺寸链中封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。 A A.正确 B.错误 712.( )尺寸链封闭环的基本尺寸,是其他组成环基本尺寸的代数差。 B A.正确 B.错误 713.( )尺寸链按功能分为装配尺寸链和工艺尺寸链。 B A.正确 B.错误 714.( )单件、小批生产宜选用工序集中原则。 A A.正确 B.错误 715.( )同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。 B A.正确 B.错误 716.( )合理划分加工阶段,有利于合理利用设备并提高生产率。 A A.正确 B.错误 717.( )在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用先加工孔,后加工平面的加工顺序。 B A.正确 B.错误 718.( )机床主轴的深孔加工应安排在粗车外圆之后进行。 A A.正确 B.错误 719.( )工件表面有硬皮存在时宜采用逆铣。 A A.正确 B.错误 720.( )多轴加工当中球刀倾斜后可以提高切削效率。 A A.正确 B.错误 721.( )多轴加工可把切削部位的点接触改为线接触从而提高加工质量。 A A.正确 B.错误 722.( )用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削称为周铣,用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为端铣。 B A.正确 B.错误 723.( )用球头铣刀行切加工曲面,为了减小表面粗糙度值,应该尽量使行切间隔一致。 B A.正确 B.错误 724.( )为了提高面铣刀精加工平面的表面质量应该尽可能把每个刀片的调到同一高度。 B A.正确 B.错误 725.( )用圆柱铣刀逆铣时,作用在工件上的垂直铣削力在切削时是向上的,有把工件从夹具中拉出的趋势。 A A.正确 B.错误 726.( )基准面与工作台台面垂直装夹工件,用端铣刀铣削斜面时,立铣头应扳转的角度应等于斜面倾斜角度,即α=β。 A A.正确 B.错误 727.( )因为试切法的加工精度较高,所以主要用于大批、大量生产。 B A.正确 B.错误 728.( )从螺纹的粗加工到精加工,主轴的转速必须保证恒定。 A A.正确 B.错误 729.( )扩孔能提高孔的位置精度。 B A.正确 B.错误 730.( )扩孔加工精度比钻孔加工高。难度等级:易 A A.正确 B.错误 731.( )铰孔余量太小时不能全部切去上道工序的加工痕迹,同时由于刀齿不能连续切削而沿孔壁打滑,使孔壁的质量下降。 A A.正确 B.错误 732.( )攻螺纹前的底孔直径大,会引起丝锥折断。 B A.正确 B.错误 733.( )加工深孔时,要采用分级进给的方法,以防钻头折断。 A A.正确 B.错误 734.( )磨削内孔时,在工件孔径允许的条件下,应尽量选用大直径的砂轮。 A A.正确 B.错误 735.( )镗削加工中,刀具的旋转运动是主运动,工件的移动是进给运动。 A A.正确 B.错误 736.( )切削时的切削热大部分由切屑带走。 A A.正确 B.错误 737.( )切屑带走热量的能力取决于工件材料的导热率。 A A.正确 B.错误 738.( )金属切削加工时,提高背吃刀量可以有效降低切削温度。 B A.正确 B.错误 739.( )在金属切削过程中都会产生积屑瘤。 B A.正确 B.错误 740.( )加工脆性材料不会产生积屑瘤。 A A.正确 B.错误 741.( )加工纯铝、纯铜工件切削速度要高些。 A A.正确 B.错误 742.( )钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。 B A.正确 B.错误 743.( )铣削难加工材料时的铣削用量应比狭小普通钢材的铣削用量适当减少。 A A.正确 B.错误 744.( )工件在夹具中定位,有六个定位支承点就消除了六个自由度,即为完全定位。 B A.正确 B.错误 745.( )工件夹紧后,工件的六个自由度都被限制了。 B A.正确 B.错误 746.( )只要不影响工件的加工精度,不完全定位是允许的。 A A.正确 B.错误 747.( )箱体零件精加工的夹具要求定位精度高,夹紧力合理分布,既要足以抵抗切削力,又不使工件在定位夹紧和加工中变形。所以采用一面两销定位。 A A.正确 B.错误 748.( )装夹是指定位与夹紧的全过程。 A A.正确 B.错误 749.( )工件定位时,若夹具上的定位点不足六个,则肯定不会出现重复定位。 B A.正确 B.错误 750.( )夹紧力的作用点应远离工件加工表面,这样才便于加工。 B A.正确 B.错误 751.( )基面先行原则是将用来定位装夹的精基准的表面应优先加工出来。 A A.正确 B.错误 752.( )孔系组合夹具比槽系组合夹具的刚度好、定位精度高。 A A.正确 B.错误 753.( )装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所采用的基准,称为定位基准。 B A.正确 B.错误 754.( )圆头的支承钉可用于毛坯平面定位。 A A.正确 B.错误 755.( )工件以两销一平面定位时,其两销中的平行削边销的销边面应与两孔的连线成垂直状。 A A.正确 B.错误 756.( )在完全定位中,通常要选几个表面为定位基准,不论其定位基准面大小,限制自由度最多的那个基面即为主要定位基面。 A A.正确 B.错误 757.( )在工件定位过程中应尽量避免超定位,因为超定位可能会导致工件变形,增加加工误差。 A A.正确 B.错误 758.( )圆柱心轴用于工件圆孔定位,限制5个自由度。 B A.正确 B.错误 759.( )铣床床台上的T形槽,其用途之一为当基准面。 A A.正确 B.错误 760.( )定位误差包括工艺误差和设计误差。 B A.正确 B.错误 761.( )在批量生产的情况下,用直接找正装夹工件比较合适。 B A.正确 B.错误 762.( )工件在夹具中与各定位元件接触,虽然没有夹紧尚可移动,但由于其已取得确定的位置,所以可以认为工件已定位。 A A.正确 B.错误 763.( )一个工序中只能有一次安装。 B A.正确 B.错误 764.( )夹紧力越大,定位越稳定,夹紧越可靠,加工精度就越高。 B A.正确 B.错误 765.( )工件在加工前,使其在机床上或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装。 B A.正确 B.错误 766.( )粗加工所用的定位基准称粗基准,精加工所用的定位基准为精基准。 B A.正确 B.错误 767.( )因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。 A A.正确 B.错误 768.( )定位元件与机床上安装夹具的装夹面之间的位置不准确所引起的误差,称为定位误差。 B A.正确 B.错误 769.( )定位元件与机床上安装夹具的装夹面之间的位置不准确所引起的误差,称为安装误差。 A A.正确 B.错误 770.( )夹具上的对刀元件或导向元件与定位元件之间的位置不准确所引起的误差,称为调整误差。 A A.正确 B.错误 771.( )一批工件在夹具中的位置不一致,使加工后各工件的加工尺寸存在误差,这种误差称为安装误差。 B A.正确 B.错误 772.( )辅助支承用于提高工件装夹刚度和稳定性,并不起定位作用。 A A.正确 B.错误 773.( )在数控机床上加工零件,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。 A A.正确 B.错误 774.( )多轴机床中的A、B、C轴分别与X、Y、Z轴相互平行。 B A.正确 B.错误 775.( )数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。 B A.正确 B.错误 776.( )加工中心适宜于加工复杂、工序多,加工精度要求较高,且经多次装夹和调整的零件。 A A.正确 B.错误 777.( )一般加工中心具有铣床、镗床和钻床的功能。虽然工序高度集中,提高了生产效率,但工件的装夹误差却大大增加。 B A.正确 B.错误 778.( )四轴卧式加工中心是带有旋转工作台的C轴。 B A.正确 B.错误 779.( )两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓,曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。 B A.正确 B.错误 780.( )能进行轮廓控制的数控机床,一般也能进行点位控制和直线控制。 A A.正确 B.错误 781.( )五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,通过回转工作台的旋转和主轴头的旋转,能在工件一次装夹后,完成除安装面以外的所有五个面的加工。 A A.正确 B.错误 782.( )主轴准停装置的作用是当主轴停止时,控制其停于固定的位置,这是自动换刀所必须的功能。 A A.正确 B.错误 783.( )数控机床由输入/输出装置、数控装置、驱动控制装置、机床电器逻辑控制装置四部分组成。 B A.正确 B.错误 784.( )传动系统负责接受数控系统发出的脉冲指令,并经放大和转换后驱动机床运动执行件实现预期的运动。 B A.正确 B.错误 785.( )在开环系统中,丝杠副的接触变形将影响重复定位精度。 A A.正确 B.错误 786.( )开环控制数控系统无反馈(feedback)回路。 A A.正确 B.错误 787.( )半闭环控制数控机床安装有直线位移检测装置。 B A.正确 B.错误 788.( )只有半闭环系统需要进行螺距误差补偿,而全闭环系统则不需要。 A A.正确 B.错误 789.( )半闭环和全闭环位置反馈系统的根本差别在于位置传感器安装的位置不同,半闭环的位置传感器安装在工作台上,全闭环的位置传感器安装在电机的轴上。 B A.正确 B.错误 790.( )闭环控制系统是在机床移动部件位置上,装有直线位移检测装置。 A A.正确 B.错误 791.( )闭环或定环伺服系统只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。 B A.正确 B.错误 792.( )闭环控制数控系统的控制精度(accuracy)高于开环控制数控系统的控制精度。 A A.正确 B.错误 793.( )全闭环控制数控系统不仅具有稳定的控制特性,而且控制精度高。 B A.正确 B.错误 794.( )从理论上讲,闭环控制的运动精度主要取决于检测装置的精度,而与传动链的误差无关。 A A.正确 B.错误 795.( )加工中心中最为常见的换料装置是托盘交换器(Automatic Pal1et ChangerAPC),它不仅是加工系统与物流系统间的工件输送接口,也起物流系统工件缓冲站的作用。 A A.正确 B.错误 796.( )采用顺铣,必须要求铣床工作台进给丝杠螺母副有消除侧向间隙机构,或采取其它有效措施。 A A.正确 B.错误 797.( )铣刀刀柄在主轴中夹紧后的松开通常依靠压缩空气产生的压力。 A A.正确 B.错误 798.( )在主轴的刀具自动夹紧机构(拉刀机构)中,刀柄采用 7:24 的大锥度锥柄。大锥度的锥柄既利于定心 ,也为刀具的松夹带来了方便。 A A.正确 B.错误 799.( )加工中心的鼓轮式刀库和链式刀库比较,一般链式刀库比鼓轮式刀库容量大。 A A.正确 B.错误 800.( )SINUMERIK 802S和802C的CNC结构不同,所配的驱动系统也不同。 B A.正确 B.错误 801.( )数控机床采用热对称结构可以减少热变形对工件的精度影响。 A A.正确 B.错误 802.( )数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴,不能与其它坐标轴联动。 B A.正确 B.错误 803.( )光电脉冲编码器既可以测量位置,又可以测量速度。 A A.正确 B.错误 804.( )数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。 A A.正确 B.错误 805.( )栅距就是光栅尺的分辨率。 B A.正确 B.错误 806.( )插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 A A.正确 B.错误 807.( )液压传动具有承载能力大,可实现大范围内无级变速和获得恒定的传动比。 B A.正确 B.错误 808.( )液压传动不易获得较低的运动速度。 B A.正确 B.错误 809.( )液压传动与机械传动相比传动比较平稳,故广泛应用于在要求传动平稳的机械上。 A A.正确 B.错误 810.( )油液的黏度随温度变化,温度越高,油液的黏度越大;反之,温度越低,油液的黏度越小。 B A.正确 B.错误 811.( )液压传动系统中,液压油的作用主要是传递压力。 A A.正确 B.错误 812.( )液压传动是以油液为工作介质,以密封容积的变化来传递运动或动力。 B A.正确 B.错误 813.( )液压传动装置本质上是一种能量转换装置。 A A.正确 B.错误 814.( )液压泵的额定压力即为液压泵的工作压力。 B A.正确 B.错误 815.( )液压缸中的压力越大,所产生的推力也越大,活塞的运动速度也越快。 B A.正确 B.错误 816.( )当液压油中混入空气时,其可压缩性将明显增加。 A A.正确 B.错误 817.( )干燥器可以进一步去除压缩空气中的水、油和灰尘。 A A.正确 B.错误 818.( )气动执行元件可分为气缸、气动马达及一些特殊气缸。 A A.正确 B.错误 819.( )选用空气压缩机的依据是系统所需的工作压力、流量和一些特殊的工作要求。 A A.正确 B.错误 820.( )气动装置结构简单、无污染、工作速度快、动作频率高,适于完成频繁启动的辅助动作。 A A.正确 B.错误 821.( )气动技术的最终目的是利用压缩空气来驱动不同的机械装置。 A A.正确 B.错误 822.( )气动装置机械结构紧凑。与其他传动装置相比,在同等体积条件下可以产生较大的力或力矩、动作平稳可靠、易于调节和控制、噪音较小。 B A.正确 B.错误 823.( )攻螺纹孔时为了减少切削阻力和提高螺孔表面质量,常加润滑剂,当攻钢工件时需加机械油。 A A.正确 B.错误 824.( )计算机和机床之间的程序传递是通过RS232通讯口实现的,为使二者接口参数匹配,最好是按照机床参数接口的要求设置外部计算机接口参数。 A A.正确 B.错误 825.( )在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台退离到机床参考点。 A A.正确 B.错误 826.( )通过零点偏移设定的工件坐标系,当机床关机后再开机,其坐标系将消失。 B A.正确 B.错误 827.( )单节操作(SINGLE BLOCK) OFF时,能依照指定之程序,一个单节接一个单节连续执行。 A A.正确 B.错误 828.( )刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值,也可以是负值。 A A.正确 B.错误 829.( )当使用刀具补偿时,刀具号必须与刀具偏置号相同。 B A.正确 B.错误 830.( )刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。 A A.正确 B.错误 831.( )数控机床在手动和自动运行中,一旦发现异常情况,应立即使用紧急停止按钮。 B A.正确 B.错误 832.( )数控机床发生故障时,为防止发生意外,应立即关断电源。 B A.正确 B.错误 833.( )在数控机床加工时要经常打开数控柜的门,以便降温。 B A.正确 B.错误 834.( )进给保持按钮对自动方式下的机床运行状态没有影响。 B A.正确 B.错误 835.( )操作工不得随意修改数控机床的各类参数。 A A.正确 B.错误 836.( )采用控制周向起始位置进行多线螺纹车削必须在有C轴控制的数控车床上才能实现。 B A.正确 B.错误 837.( )刀具半径补偿的应用之一是用同一程序,同一尺寸的刀具实现对工件的粗精加工。 A A.正确 B.错误 838.( )在G54中设置栏中的数值是工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量。 A A.正确 B.错误 839.( )按钮点动控制,就是当点一下按钮就可以启动并运行的控制方式。 B A.正确 B.错误 840.( )在机床通电后,无须检查各开关按钮和键是否正常。 B A.正确 B.错误 841.( )机床在运行过程中,按下进给保持按钮停止机床进给后,不能再按循环启动按钮使机床从断点恢复加工。 B A.正确 B.错误 842.( )精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用。 B A.正确 B.错误 843.( )维修应包含两方面的含义,一是日常的维护,二是故障维修。 A A.正确 B.错误 844.( )加强设备的维护保养、修理,能够延长设备的技术寿命。 A A.正确 B.错误 845.( )数控机床具有机、电、液集于一体的特点,因此只要掌握机械或电子或液压技术的人员,就可作为机床维护人员。 B A.正确 B.错误 846.( )泡沫灭火器不能用来扑救电气设备火灾。 A A.正确 B.错误 847.( )在每日检查时,液压系统的油标应在两条红线之间。 A A.正确 B.错误 848.( )为了节约时间机床在水平调整时,可以先调整好一个方向,然后进行下一个方向的调整。 B A.正确 B.错误 849.( )数控机床长期不使用,应用干净布罩予以保护,切忌经常通电以损坏电器元件。 B A.正确 B.错误 850.( )在初期故障期出现的故障主要是因工人操作不习惯、维护不好、操作失误造成的。 B A.正确 B.错误 851.( )偶发性故障是比较容易被人发现与解决的。 B A.正确 B.错误 852.( )数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性的定量指标。 A A.正确 B.错误 853.( )数控机床发生故障时,按系统复位(RESET)键的处理方法,可排除因操作不当引起的软故障。 A A.正确 B.错误 854.( )日常对机床进行预防性维护保养的宗旨是延长元器件的使用寿命,延长机械部件的磨损周期,防止意外事故的发生,争取机床长时间稳定的工作。 A A.正确 B.错误 855.( )设备的正常使用和做好设备的日常修理和维护保养工作,是使设备寿命周期费用经济合理和充分发挥设备综合效率的重要保证。 A A.正确 B.错误 856.( )机床的调整和修理应由经验或受过专门训练的人员进行。 A A.正确 B.错误 857.( )二级保养是指操作工人对机械设备进行的日常维护保养工作。 B A.正确 B.错误 858.( )用内径百分表测量内孔时,必须摆动内径百分表,所得最大尺寸是孔的实际尺寸。 A A.正确 B.错误 859.( )内径百分表属于比较测量法,可测量孔的形状误差,与外径千分尺配合使用时可测量孔的实际尺寸。 A A.正确 B.错误 860.( )水平仪不但能检验平面的位置是否成水平,而且能测出工件上两平面的平行度。 A A.正确 B.错误 861.( )游标万能角度尺有Ⅰ型和Ⅱ型两种形式,其中Ⅰ型测量范围为0~320°,读数值为2′。 A A.正确 B.错误 862.( )在用千分尺测量时,应仔细校正零位,以消除测量工具的读数误差。 A A.正确 B.错误 863.( )内外径千分尺使用时应该用手握住隔热装置,同时注意内外径千分尺和被测工作具有相同的温度。 A A.正确 B.错误 864.( )外径千分尺的测量精度可达千分之一毫米。 B A.正确 B.错误 865.( )用塞规可以直接测量出孔的实际尺寸。 B A.正确 B.错误 866.( )塞规材料的硬度应略低于工件材料硬度,可以避免工件表面被拉伤。 B A.正确 B.错误 867.( )游标卡尺可用来测量长度、厚度、外径、内径、孔深等。 A A.正确 B.错误 868.( )用锥度塞规检查内锥孔时,如果大端接触而小端未接触,说明内锥孔锥角过大。 B A.正确 B.错误 869.( )钟式百分表(千分表)测杆轴线与被测工件表面必须垂直,否则会产生测量误差。 A A.正确 B.错误 870.( )框式水平仪可以用比较测量法和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。 B A.正确 B.错误 871.( )间接测量须通过计算才能实现。 A A.正确 B.错误 872.( )内千分尺测量槽宽,宜取数次测量中的最大值。 B A.正确 B.错误 873.( )用杠杆卡规可以测量出工件的圆柱度和平行度。 A A.正确 B.错误 874.( )机床动态精度是指机床在切削热、切削力等作用下的精度。 B A.正确 B.错误 875.( )机床的几何精度、传动精度和定位精度,通常是在没有切削载荷以及机床不运动或运动速度较低的情况下检测的,故称为机床的静态精度。 A A.正确 B.错误 876.( )数控机床直线定位精度的检验一般是在空载条件下进行的。 A A.正确 B.错误 877.( )数控机床切削精度检验又称为动态精度检验。 A A.正确 B.错误 878.( )检查主轴机构的精度,不仅需检查静态条件下的精度,也需检查动态条件下的精度。 A A.正确 B.错误 879.( )检验机床的几何精度合格,说明机床的切削精度也合格。 B A.正确 B.错误 880.( )数控机床的机床坐标原点和机床参考点是同一个点。 B A.正确 B.错误 881.( )机床参考点一定就是机床原点。 B A.正确 B.错误 882.( )当程序段作为“跳转”或“程序检索”的目标位置时,程序段号不可省略。 A A.正确 B.错误 883.( )参考点是机床上的一个固定点,与加工程序无关。 A A.正确 B.错误 884.( )工件坐标系的原点即“编程零点”与零件定位基准不一定非要重合。 A A.正确 B.错误 885.( )确定机床坐标系时,一般先确定X轴,然后确定Y轴,再根据右手定则法确定Z轴。 B A.正确 B.错误 886.( )不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。 B A.正确 B.错误 887.( )顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着第三轴的坐标轴负方向向正方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。 B A.正确 B.错误 888.( )利用I、J表示圆弧的圆心位置,须使用增量值。 A A.正确 B.错误 889.( )程序中指定的圆弧插补进给速度,是指圆弧切线方向的进给速度。 A A.正确 B.错误 890.( )准备功能字G代码主要用来控制机床主轴的开、停、冷却液的开关和工件的夹紧与松开等机床准备动作。 B A.正确 B.错误 891.( )M99与M30指令的功能是一致的,它们都能使机床停止一切动作。 B A.正确 B.错误 892.( )从A到B点,分别使用G00及G01指令运动,其刀具路径相同。 B A.正确 B.错误 893.( )程序段的执行是按程序段数值的大小顺序来执行的,程序段号数值小的先执行,大的后执行。 B A.正确 B.错误 894.( )从G00到G99的100种G代码,每种代码都具有具体的含义。 B A.正确 B.错误 895.( )所有的F、S、T代码均为模态代码。 A A.正确 B.错误 896.( )零件只要是对称几何形状的,均可采用镜像加工功能。 B A.正确 B.错误 897.( )在加工中心上,可以同时预置多个加工坐标系。 A A.正确 B.错误 898.( )用G04指令可达到减小加工表面粗糙度值的目的。 A A.正确 B.错误 899.( )在FANUC系统中,指令“T0101;”和指令“T0201;” 使用的刀具补偿值是同一刀补存储器中的补偿值。 A A.正确 B.错误 900.( )手工编程比较适合批量较大、形状简单、计算方便、轮廓由直线或圆弧组成的零件的编程加工。 A A.正确 B.错误 901.( )手工编程比计算机编程麻烦,但正确性比自动编程高。 B A.正确 B.错误 902.( )辅助功能M00指令为无条件程序暂停,执行该程序指令后,所有的运转部件停止运动,且所有的模态信息全部丢失。 B A.正确 B.错误 903.( )M30指令可完成M02的功能还可以使光标回到程序首行。 A A.正确 B.错误 904.( )G代码分为模态和非模态代码,非模态代码是指某一G代码被指定后就一直有效。 B A.正确 B.错误 905.( )数控车床和数控铣床上,系统配备的固定循环功能主要用于孔加工。 B A.正确 B.错误 906.( )一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。 B A.正确 B.错误 907.( )使用子程序的目的和作用是简化编程。 A A.正确 B.错误 908.( )G01 G02 G03 G04均为模态代码。 B A.正确 B.错误 909.( )数控系统中对每一组的代码指令,都选取其中的一个作为开机默认代码。 A A.正确 B.错误 910.( )执行G01指令的刀具轨迹肯定是一条连接起点和终点的直线轨迹。 A A.正确 B.错误 911.( )数控加工中,程序调试的目的:一是检查所编程序是否正确,再就是把编程零点,加工零点和机床零点相统一。 A A.正确 B.错误 912.( )程序编制中首件试切的作用是检验零件图设计的正确性。 B A.正确 B.错误 913.( )NC makes manufacturing systems more flexible。 A A.正确 B.错误 914.( )NC technology was first used for the production of aircraft components。 A A.正确 B.错误 915.( )Dividing headis used when cutting gears with a milling machine。 A A.正确 B.错误 916.( )When maching cast iron, no coolant is required。 A A.正确 B.错误 917.( )The first NC was born in Germany。 B A.正确 B.错误 918.( )CAD stands For Computer Aided Design。 A A.正确 B.错误 919.( )Most lathes are programmed on three axes: Xaxis, Yaxis and Zaxis。 B A.正确 B.错误 920.( )AUTO CAD软件是一种较为常用的自动化编程软件。 B A.正确 B.错误 921.( )编写面加工程序时,步长越小越好。 B A.正确 B.错误 922.( )二维CAD软件的主要功能是平面零件设计和计算机绘图。 A A.正确 B.错误 923.( )UG和CAXA既是CAD软件,又是CAM软件。 A A.正确 B.错误 924.( )对于不同的CNC控制器,编辑软件需要使用不同的后置处理程序。 A A.正确 B.错误 925.( )后置处理的主要任务是把CAM软件前置处理生成的刀轨和工参信息文件,转换成特定机床控制器可接受的特定格式的数控代码文件——NC程序。 A A.正确 B.错误 926.( )计算机辅助编程生成的刀具轨迹就是数控加工程序。 B A.正确 B.错误 927.( )计算机辅助编程系统能够根据零件几何模型自动生成加工程序。 B A.正确 B.错误 928.( )CAXA制造工程师中,曲面剪裁时,两张曲面可以相互裁剪。 A A.正确 B.错误 929.( )CAXA制造工程师软件中点和曲线可以绘制直纹曲面。 A A.正确 B.错误 930.( )CAXA制造工程师代码文件只能生成后缀名为NC的格式。 B A.正确 B.错误 931.( )CAXA制造工程师中,数控加工仿真软件是要独立安装的。 B A.正确 B.错误 932.( )CAXA制造工程师里如何设置走刀方式的种类对轨迹的结果都是一样的。 B A.正确 B.错误 933.( )CAXA制造工程师的等高线加工方法可以对零件造型进行稀疏化加工。 A A.正确 B.错误 934.( )AUTO CAD中用直线命令绘制多条线段中,绘制的直线段是一条整体线段。 B A.正确 B.错误 935.( )高速切削加工的刀柄多采用过定位,即刀柄和主轴的锥面及端面同时接触。这样可以提高刀具系统的动、静刚度,并且动平衡性好。 A A.正确 B.错误 936.( )快速成形加工工艺可分为两大类:基于激光或其他光源的成形技术和基于喷射的成形技术。 A A.正确 B.错误 937.( )超声波加工可用于不导电的非金属材料的加工。 A A.正确 B.错误 938.( )在高速切削加工范围,随着切削速度的提高,切削力减少。 A A.正确 B.错误 939.( )定义高速切削的依据是切削速度。 A A.正确 B.错误 940.( )高速切削是采用高转速、快进给、小背吃刀量和小进给量来去除材料的一种加工方式。 A A.正确 B.错误 941.( )高速切削是采用大的切削用量来提高加工效率的一种加工方式。 B A.正确 B.错误 942.( )数控设备应集中起来,组成专门的数控工段,进行管理和使用。 A A.正确 B.错误 943.( )操作者自己完成技术准备工作(如编制程序、修磨刀具和调整夹具等),会增加待机时间,不利于数控机床使用效率的提高。 A A.正确 B.错误 944.( )在大批量生产中,工时定额根据经验估定。 B A.正确 B.错误 945.( )选择零件表面加工方法的要求是:除保证质量要求外,还要满足生产率和经济性等方面的要求。 A A.正确 B.错误 946.( )零件只要能够加工出来,并能够满足零件的使用要求,就说明零件的结构工艺性良好。 B A.正确 B.错误 947.( )通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。 A A.正确 B.错误 948.( )生产管理是对企业日常生产活动的计划组织和控制。 A A.正确 B.错误 949.( )工艺系统的热变形不仅影响加工精度,而且影响生产效率,为了保证加工要求必须使机床热平衡后再加工,使刀具热伸长后再调刀,使工件冷却后再测量及精加工。 A A.正确 B.错误 950.( )机械加工表面质量就是零件的表面粗糙度。 B A.正确 B.错误 951.( )原理误差是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。 A A.正确 B.错误 952.( )在机械加工过程中,可以做到无误差,也即加工精度很高。 B A.正确 B.错误 953.( )零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。 A A.正确 B.错误 954.( )越靠近传动链前端的传动件的传动误差,对加工精度影响越大。 B A.正确 B.错误 955.( )数控系统的RS232主要作用是用于数控程序的通过网络传输。 A A.正确 B.错误 956.( )接入局域网的数控机床必须有RS232C接口。 B A.正确 B.错误 957.( )RS232C接口仅允许一台计算机对一台机床传输数据。 A A.正确 B.错误 958.( )计算机与数控系统通讯时,选项设定:波特率、数据位、停止位等必须对应一致。 A A.正确 B.错误 959.( )微处理器是CNC系统的核心,主要有运算器和控制器两大部分组成。 A A.正确 B.错误 960.( )一个完整的计算机系统包括硬件系统和软件系统。 A A.正确 B.错误 961.( )接入局域网的数控机床必须有网络适配器。 A A.正确 B.错误 962.精加工时应首先考虑( )。 A A.零件的加工精度和表面质量 B.刀具的耐用度 C.生产效率 D.机床的功率 963 .如图 B A.A B.B C.C D.D 964.数控机床的准停功能主要用于( )。 C A.换刀和加工中 B.退刀 C.换刀和让刀 D.测量工件时 965.当机件的结构对称或基本对称,且其内、外部结构相对复杂时( )来表达。 C A.三视图 B.全剖视图 C.半剖视图 D.局部剖视 966 .如图 D A.A B.B C.C D.D 967.成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是( )。 A A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 968.关于滚动轴承的简化画法,下列说法正确的是:( )。 ABD A.剖视图中用简化画法绘制滚动轴承,一律不画剖面线 B.用简化画法画滚动轴承时,可用矩形线框和位于线框中的十字形符号表示 C.用简化画法画滚动轴承时,位于矩形线框中的十字形符号没有位置要求 D.用简化画法画滚动轴承时,矩形线框应与滚动轴承外形尺寸一致 969 .如图 A A.垂直度 B.平行度 C.轮廓度 D.倾斜度 970.关于圆柱形螺旋弹簧画法错误的是( )。 AC A.在平行于轴线的投影面上的视图中,各圈轮廓形状应画成螺旋线 B.螺旋压缩弹簧无论左旋还是右旋均可画成右旋 C.螺旋压缩弹簧无论左旋还是右旋均可画成左旋 D.对于需要规定旋向的螺旋压缩弹簧,不论左旋还是右旋一律要注出旋向 971 .如图 A A.A B.B C.C D.D 972.间隙配合(包括间隙配合加紧固件)可以用在( )场合。 ACE A.无相对运动、传递扭矩、要求精确定位并且可拆卸 B.无相对运动、传递扭矩、要求精确定位并且永久结合 C.无相对运动、传递扭矩,但不要求精确定位 D.无相对运动、不传递扭矩,但要求精确定位 E.有相对运动 973 .如图 B A.A B.B C.C D.D 974.过渡配合用在( )场合。 AD A.无相对运动、传递扭矩、要求精确定位并且可拆卸 B.无相对运动、传递扭矩、要求精确定位并且永久结合 C.无相对运动、传递扭矩,但不要求精确定位 D.无相对运动、不传递扭矩,但要求精确定位 E.有相对运动 975 .如图 C A.A B.B C.C D.D 976.若配合件之间要求无相对运动并且能精确定位,则应选用( )。 ABCE A.过盈配合 B.小过盈量的过盈配合 C.过渡配合 D.间隙配合加紧固件 E.H/h间隙配合加紧固件 977.关于配合,下列说法中错误的是( )。 AC A.过盈配合的过盈量不可能是零 B.无论哪种配合,其孔和轴的基本尺寸是相同的 C.间隙等于零的配合是过渡配合 D.轴的最大极限尺寸小于封闭孔的最小极限尺寸属于间隙配合 E.过渡配合是可能存在间隙或过盈的配合 978.下列中( )为形状公差项目的符号。 D A.⊥ B.∥ C.◎ D.○ 979.属位置公差项目的符号是( )。 D A.─ B.○ C.〓 D.⊥ 980.在形位公差符号中,符号“◎”表示( )。 C A.圆度 B.圆柱度 C.同轴度 D.对称度 981.标准麻花钻的顶角φ的大小为( )。 C A.90度 B.100度 C.118度 D.120度 982.铣削平面宽度为80mm之工件,可适宜选用( )mm的铣刀。 D A.Φ20 B.Φ50 C.Φ50 D.Φ120 983.加工φ100的孔,常采用的加工方法是( )。 C A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔